Global Soul Limited Tin tức công ty

Sản xuất PCB cơ khí: Một phân tích toàn diện từ thiết bị quy trình đến sản xuất thông minh Lời giới thiệuCác bảng mạch in (PCBS), là chất chứa cốt lõi của các sản phẩm điện tử, phụ thuộc rất nhiều vào thiết bị cơ học chính xác và công nghệ tự động hóa trong quy trình sản xuất của chúng.Với sự phát triển của các sản phẩm điện tử hướng tới mật độ cao, thu nhỏ và tần số cao,sự đổi mới công nghệ của thiết bị sản xuất PCB và thiết bị công nghệ gắn bề mặt (SMT) đã trở thành chìa khóa để thúc đẩy tiến bộ của ngành công nghiệpBài viết này sẽ phân tích một cách có hệ thống toàn bộ quy trình và sự phát triển công nghệ của sản xuất PCB cơ khí từ các khía cạnh như thiết bị cốt lõi trong sản xuất PCB, thiết bị quy trình SMT,xu hướng thông minh, và các công nghệ kiểm tra chất lượng. I. Thiết bị cơ khí cốt lõi cho sản xuất PCBQuá trình sản xuất PCB phức tạp, liên quan đến nhiều quy trình, mỗi quy trình đều yêu cầu thiết bị chuyên dụng để hỗ trợ. Cây cưa bảngKhi cắt các miếng lót bọc đồng cỡ lớn thành những mảnh nhỏ cần thiết cho sản xuất, cần phải kiểm soát độ chính xác kích thước và tỷ lệ sử dụng vật liệu.Bàn cưa giảm chất thải vật liệu và đảm bảo tính phẳng của cạnh bảng bằng cách sử dụng các công cụ chính xác cao và một hệ thống điều khiển tự động. Thiết bị lithography và khắc Máy lithography: Mô hình mạch được chuyển sang lớp phủ bằng đồng thông qua phơi nhiễm tia cực tím.Cần phải kiểm soát chính xác năng lượng phơi sáng và độ chính xác sắp xếp để đảm bảo rằng chiều rộng đường / khoảng cách đường đáp ứng các yêu cầu thiết kế (chẳng hạn như chiều rộng đường tối thiểu là 2mil). 59. Máy khắc: Nó sử dụng dung dịch hóa học (như clorua đồng axit) để loại bỏ lớp đồng không được bảo vệ và tạo ra các mạch dẫn điện.nhiệt độ và tốc độ lưu lượng của dung dịch là chìa khóa để tránh khắc quá mức hoặc không đủ 47. Thiết bị khoanPCBS nhiều lớp cần phải đạt được kết nối giữa các lớp thông qua khoan. Máy khoan tốc độ cao sử dụng các giàn khoan ở mức micron và, kết hợp với công nghệ định vị laser,có thể xử lý mật độ cao thông qua các lỗ có đường kính 0.1mm, đáp ứng các yêu cầu của truyền thông 5G và mạch tần số cao 59. Thiết bị làm chìm đồngMột lớp đồng được lắng đọng hóa học trên tường lỗ để đảm bảo tính dẫn giữa lớp.Quá trình mưa đồng đòi hỏi phải kiểm soát thành phần dung dịch và nhiệt độ để ngăn chặn lớp đồng trên tường lỗ khỏi lột, có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy. 57. II. Thiết bị và công nghệ chính của quy trình SMTCông nghệ gắn bề mặt (SMT) là quy trình cốt lõi của lắp ráp PCB và thiết bị của nó trực tiếp xác định hiệu quả sản xuất và chất lượng hàn. Máy in bột hànBột hàn nên được in chính xác trên các tấm PCB thông qua lưới thép, với độ chính xác in được kiểm soát trong vòng ± 25μm.một kiểm tra quang học (SPI) phải được trang bị để theo dõi độ dày và sự đồng nhất của bột hàn trong thời gian thực. 310 Máy công nghệ gắn bề mặtBằng cách áp dụng một hệ thống hình ảnh chính xác cao và cánh tay robot đa trục, việc lắp ráp thành phần nhanh chóng được đạt được (ví dụ, tốc độ lắp ráp của các thành phần đóng gói 0402 có thể đạt 30.000CPH).Máy công nghệ gắn bề mặt hai đường (SMT) có thể xử lý hai tấm đồng thời, tăng công suất sản xuất 610. Cửa lò hàn ngượcBằng cách kiểm soát chính xác đường cong vùng nhiệt độ (sưởi ấm trước, tan chảy, làm mát), bột hàn được tan chảy đồng đều và các khớp hàn đáng tin cậy được hình thành.Công nghệ bảo vệ nitơ có thể làm giảm oxy hóa và cải thiện năng suất hàn 310. Thiết bị hàn sóngNó được sử dụng để hàn các thành phần cắm, tránh cầu nối và hàn sai thông qua điều khiển đỉnh sóng động và phù hợp với quy trình lắp ráp lai 610. Xu hướng của trí thông minh và tự động hóaCông nghệ phát hiện AI Kiểm tra quang học tự động (AOI): Sử dụng các thuật toán học sâu để xác định các khiếm khuyết khớp hàn (như hàn sai và bù đắp), với tỷ lệ đánh giá sai dưới 1%310. Kiểm tra tia X (AXI): Đối với các gói BGA và QFN, phát hiện các lỗ chân lông và vết nứt trong các khớp hàn ẩn để đảm bảo độ tin cậy của các gói mật độ cao 510. Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS)Bằng cách tích hợp dữ liệu thiết bị thông qua hệ thống MES, việc chuyển đổi nhanh chóng giữa sản xuất đa giống và sản xuất hàng loạt nhỏ có thể đạt được.hợp tác với AGV, giảm thời gian xử lý vật liệu bằng 10%. Công nghệ sản xuất xanhViệc phổ biến các quy trình hàn và hàn nhiệt độ thấp không chì làm giảm ô nhiễm môi trường. Các chất tẩy rửa dựa trên nước thay thế các dung môi hữu cơ, giảm 35% lượng khí thải VOC. IV. Những thách thức và hướng phát triển trong tương laiNhu cầu về độ chính xác cao và thu nhỏViệc phổ biến các thành phần đóng gói 01005 và nền IC đòi hỏi độ chính xác của các máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) đạt ± 15μm,và vấn đề đồng nhất của in bột mài mỏng cần được giải quyết. 610 Công nghệ tích hợp đa dạngBao bì 3D và SiP (System-in-Package) đang thúc đẩy PCBS hướng tới kết nối mật độ cao (HDI) và kết nối lớp tùy ý (ELIC),và các loại thiết bị khoan bằng laser và ắc quy cần được phát triển 59. Nhà máy thông minhỨng dụng công nghệ Internet công nghiệp (IIoT) và công nghệ sinh đôi kỹ thuật số cho phép bảo trì dự đoán thiết bị và tối ưu hóa động các thông số quy trình,Giảm thời gian ngừng hoạt động hơn 30%. Kết luậnSản xuất PCB cơ khí là nền tảng của ngành công nghiệp điện tử. Việc lặp lại thiết bị và công nghệ của nó trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm và chi phí sản xuất.Từ thiết bị khắc truyền thống đến các hệ thống kiểm tra thông minh dựa trên AI, từ máy đặt SMT đến các quy trình sản xuất xanh, đổi mới công nghệ liên tục thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới độ chính xác cao, độ tin cậy cao và bền vững.với sự phát triển bùng nổ của 5G, Internet of Things và điện tử ô tô, thiết bị sản xuất PCB sẽ trở nên thông minh và linh hoạt hơn,cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho việc thu nhỏ và đa chức năng của các sản phẩm điện tử.

Ứng dụng và xu hướng tương lai của công nghệ lắp đặt bề mặt (SMT) trong sản xuất PCB Lời giới thiệuCông nghệ lắp đặt bề mặt (SMT), là quy trình cốt lõi của sản xuất điện tử hiện đại, đã hoàn toàn thay đổi những hạn chế của công nghệ lắp đặt lỗ thông qua truyền thống (THT).Bằng cách gắn trực tiếp các thành phần điện tử không dây dẫn hoặc với dây dẫn ngắn lên bề mặt của bảng mạch in (PCBS), SMT đạt được mật độ cao, hiệu suất cao và thu nhỏ các sản phẩm điện tử.Bài viết này sẽ phân tích toàn diện các ứng dụng của SMT trong sản xuất PCB từ các khía cạnh như quy trình, lợi thế kỹ thuật, thách thức và xu hướng trong tương lai. I. Quá trình công nghệ của SMT PCBQuá trình cốt lõi của SMT bao gồm các bước như chuẩn bị vật liệu, in bột hàn, lắp đặt thành phần, hàn tái dòng và kiểm tra và sửa chữa,có thể được chia cụ thể thành các liên kết chính sau:: Bột hàn được in bằng màn hìnhSử dụng một lưới thép và một máy in màn hình để in chính xác dán hàn trên các tấm PCB. Sự đồng nhất của dán hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn.Nó là cần thiết để đảm bảo không bị bỏ lỡ in hoặc dính bằng cách kiểm tra quang học (SPI) 136. Lắp đặt thành phầnMáy đặt công nghệ gắn bề mặt (SMT) đặt các thành phần gắn bề mặt (SMD) ở vị trí bột hàn thông qua hệ thống hình ảnh chính xác cao và cánh tay cơ học.Đối với các tấm hai mặt, cần phải phân biệt giữa mặt A và B và các loại mạ hàn điểm nóng chảy khác nhau hoặc chất kết dính màu đỏ có thể được sử dụng để cố định 35. Lò phản dòngTrong lò hàn dòng chảy lại, bột hàn tạo ra các khớp hàn sau khi đun nóng, tan chảy và làm mát.Việc kiểm soát chính xác đường cong nhiệt độ là chìa khóa để tránh hàn sai hoặc tổn thương nhiệt cho các thành phần. 68 Kiểm tra và sửa chữaChất lượng hàn được kiểm tra bằng cách kiểm tra quang học tự động (AOI), kiểm tra tia X, vv, và các điểm hàn bị lỗi được sửa chữa.Các mạch phức tạp vẫn cần thử nghiệm chức năng để đảm bảo độ tin cậy 68. Đối với quy trình lắp ráp hỗn hợp (SMT kết hợp với các thành phần xuyên lỗ), hàn sóng hoặc hàn thủ công nên được kết hợp, chẳng hạn như gắn bề mặt trước và sau đó xuyên lỗ,hoặc một sự kết hợp của hàn ngược hai mặt và hàn sóng. 69 II. Ưu điểm kỹ thuật của SMTSự phổ biến của SMT được hưởng lợi từ những lợi thế toàn diện của nó trong nhiều khía cạnh: Tiểu hóa và mật độ caoKhối lượng của các thành phần SMD nhỏ hơn 60% so với các thành phần xuyên lỗ, và trọng lượng của chúng được giảm 75%, làm tăng đáng kể mật độ định tuyến PCB.Chúng hỗ trợ gắn hai mặt và giảm nhu cầu khoan 2410. Đặc điểm tần số cao và độ tin cậyThiết kế dẫn ngắn làm giảm độ cảm ứng và dung lượng ký sinh trùng, và cải thiện hiệu quả truyền tín hiệu.Hiệu suất chống rung động là mạnh mẽ, và thời gian trung bình giữa các lỗi (MTBF) được kéo dài đáng kể 27. Chi phí-lợi íchGiảm số lớp PCB và diện tích để giảm chi phí vật liệu và vận chuyển; Sản xuất tự động làm giảm đầu tư con người và chi phí tổng thể có thể giảm từ 30% đến 50%410. Hiệu quả sản xuấtQuá trình tự động hoàn toàn (chẳng hạn như máy đặt thích nghi với nhiều thành phần) rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất và hỗ trợ sản lượng hiệu quả cao với số lượng lớn. III. Những thách thức mà SMT phải đối mặtMặc dù có những lợi thế đáng kể, SMT vẫn có những hạn chế kỹ thuật sau: Khả năng chịu căng cơ khíKích thước khớp hàn tương đối nhỏ và nó dễ bị hỏng trong các môi trường cắm và tháo thường xuyên hoặc rung động mạnh.Nó là cần thiết để tăng cường kết nối 710 kết hợp với công nghệ lỗ thông qua. Hạn chế tiêu hao nhiệt và công suất caoCác thành phần công suất cao (như biến áp) có yêu cầu tiêu hao nhiệt cao và thường cần sử dụng các thiết kế lỗ thông qua kết hợp, làm tăng sự phức tạp của quy trình 79. Sự phức tạp của quá trình xử lýCác yêu cầu về độ chính xác sắp xếp giữa các lớp cho PCBS đa lớp rất cao. Nếu sự lệch sắp xếp xảy ra, nó có thể gây ra sự dịch chuyển thành phần và tăng tỷ lệ làm lại 9%. IV. Xu hướng phát triển trong tương laiSự tích hợp và thu nhỏ cao hơnVới sự phổ biến của các gói 01005 và các thành phần thậm chí nhỏ hơn, SMT sẽ thúc đẩy việc thu nhỏ hơn nữa các sản phẩm điện tử,trong khi giải quyết những thách thức của in mạ hàn và độ chính xác lắp ráp 810. Công nghệ phát hiện thông minhTrí tuệ nhân tạo và học máy sẽ tăng khả năng nhận dạng lỗi của hệ thống AOI, giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả phát hiện. Công nghệ sản xuất laiSự kết hợp của SMT, công nghệ lỗ thông qua và in 3D có thể đáp ứng các yêu cầu của các cấu trúc công suất cao và phức tạp,như thiết kế các bảng mạch lai trong điện tử ô tô 79. Sản xuất xanhViệc thúc đẩy các quy trình hàn và hàn nhiệt độ thấp không chì đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường trong khi giảm tiêu thụ năng lượng 8%. Kết luậnCông nghệ SMT, với hiệu quả cao, độ tin cậy cao và lợi thế chi phí, đã trở thành nền tảng của ngành công nghiệp sản xuất điện tử.Mặc dù có những thách thức như sức mạnh cơ học và phân tán nhiệt, SMT sẽ tiếp tục dẫn đầu các sản phẩm điện tử hướng tới hiệu suất cao hơn và kích thước nhỏ hơn thông qua đổi mới công nghệ và tối ưu hóa quy trình.trí thông minh và xanh lá cây sẽ là hướng phát triển cốt lõi của nó, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho các lĩnh vực mới nổi như 5G và Internet of Things.

Thiết bị Yamaha SMT: Một tiêu chuẩn cho độ chính xác cao và thông minh trong sản xuất điện tử Lời giới thiệuDưới xu hướng toàn cầu về thu nhỏ và các sản phẩm điện tử mật độ cao, thiết bị Yamaha SMT đã trở thành một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực công nghệ gắn bề mặt (SMT) với tốc độ cao,độ chính xác cao và các tính năng thông minhTừ thiết bị điện tử tiêu dùng đến ngành công nghiệp ô tô, từ đèn LED đến thiết bị y tế, máy móc công nghệ gắn bề mặt (SMT) của YamahaHệ thống kiểm tra AOI và dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động cung cấp các giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy cho sản xuất điện tử hiện đạiBài viết này sẽ phân tích các lợi thế cạnh tranh và ảnh hưởng của ngành công nghiệp của thiết bị Yamaha SMT từ bốn chiều: công nghệ cốt lõi, bố trí dòng sản phẩm, đổi mới và nâng cấp,và hướng đi trong tương lai. I. Thiết bị cốt lõi và kiến trúc kỹ thuậtThiết bị Yamaha SMT có thiết kế mô-đun là cốt lõi của nó và bao gồm toàn bộ quá trình từ in mạ hàn, lắp đặt thành phần đến kiểm tra. Máy máy gắn bề mặt tốc độ cao (SMT): Hiệu suất phối hợp của YSM20R và YSM10YSM20R: Là một mô hình hàng đầu, YSM20R áp dụng một "giải pháp đầu duy nhất" và đạt được tốc độ lắp ráp nhanh nhất thế giới trong số các sản phẩm tương tự - 95.000 CPH (số điểm lắp ráp mỗi giờ),hỗ trợ một loạt các cấu phần nhỏ từ 01005 (0.4 × 0,2mm) cho các thiết bị điện lớn. Phiên bản hai đường dây của nó có thể xử lý bảng PCB với chiều rộng tối đa là 356mm, trong khi phiên bản một đường dây hỗ trợ các nền siêu lớn lên đến 810mm,làm cho nó phù hợp với sản xuất điện tử ô tô và mô-đun công nghiệp. Máy gắn bề mặt đa chức năng YSM10: Được trang bị đầu đặt HM 10 vòi, nó đạt được độ chính xác đặt ± 0,035mm, hỗ trợ hoạt động tốc độ cao ở 46,000 CPH,và được thiết kế đặc biệt cho các thành phần phức tạp (như BGA, CSP), đảm bảo tỷ lệ năng suất cao. 2. Hệ thống cho ăn thông minh và tích hợpBộ cấp cấp tự động (ALF): Thông qua công nghệ thay thế khay liên tục, nó làm giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả dây chuyền sản xuất. Tích hợp nhà máy thông minh: Kết nối liền mạch với hệ thống MES, hỗ trợ giám sát dữ liệu thời gian thực và lập kế hoạch năng động,và tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) hơn 15%. 68 3Hệ thống kiểm tra 3D AOI: nâng cấp sáng tạo của YRi-VPhiên bản mới nhất của hệ thống AOI 3D YRi-V giới thiệu một số bước đột phá: Công nghệ truyền không dây: Hệ thống phanh điện tử rút ngắn thời gian định vị của bảng mạch và cải thiện hiệu quả phát hiện. Kiểm tra sắp xếp đa thành phần: Hỗ trợ đo khoảng cách mảng LED ô tô và tối ưu hóa vị trí ống kính để đảm bảo hiệu suất quang học; Đo chiều cao bằng laser xanh: Đánh giá chính xác chiều cao của bao bì LED trong suốt và giải quyết các điểm mù phát hiện của thiết bị truyền thống 46. II. Đổi mới công nghệ và đột phá trong ngành công nghiệpSản xuất chính xác cao và linh hoạtCông nghệ lắp đặt quy mô nano: Cùng với TSMC, một giải pháp phân loại chip 0,2 mm đã được phát triển, với tỷ lệ sản xuất tăng lên 99,8%. Hệ thống vòi hút thích nghi: Hỗ trợ chuyển đổi tự động các thành phần từ 0,3 đến 25mm, giảm can thiệp thủ công và đáp ứng các yêu cầu sản xuất hỗn hợp của nhiều giống. 78 2. nâng cấp thông minh do AI điều khiểnCon đường tối ưu hóa học máy: Bằng cách điều chỉnh năng động con đường cung cấp thông qua các thuật toán, công suất sản xuất đơn dây của dây chuyền sản xuất pin 4680 của Tesla đã tăng 25%. Digital Twin và bảo trì dự đoán: Bản đồ thời gian thực về tình trạng thiết bị, giảm thời gian phản ứng cảnh báo sớm lỗi bằng 30%. 68 3. Sản xuất xanh và thiết kế tiết kiệm năng lượngCơ thể sợi cacbon: Tiêu thụ năng lượng của máy cho ăn được phát triển hợp tác với German Fritsch giảm 25%. Quá trình hàn không chì: tuân thủ các tiêu chuẩn RoHS, giảm ô nhiễm kim loại nặng và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường cấp ô tô 79. Các lĩnh vực ứng dụng và khả năng cạnh tranh trên thị trường1. Mở rộng ngành công nghiệpĐiện tử tiêu dùng: Bảng mẹ điện thoại thông minh, gắn các thành phần vi mô cho các thiết bị đeo; Điện tử ô tô: Sản xuất độ tin cậy cao của các mô-đun ADAS và các mảng đèn LED của xe; Ngành công nghiệp và y tế: Sản xuất chính xác các thiết bị điện và các mô-đun cảm biến mật độ cao 178. 2Hiệu suất thị trường và chiến lược khu vựcChủ quyền châu Á - Thái Bình Dương: Các thị trường Trung Quốc và Đông Nam Á chiếm 25% thị phần toàn cầu, và chi phí của các mô hình địa phương được giảm 40%. Tùy chỉnh cao cấp: Phát triển các hệ thống liên kết đa trục cho General Motors, hỗ trợ lắp ráp bảng mạch phức tạp 79. 3Cân bằng giữa chi phí và hiệu quảToàn bộ cấu hình dây chuyền sản xuất: Một dây chuyền sản xuất điển hình (2 đơn vị YSM20R +1 đơn vị YSM10) có tốc độ gắn bề mặt 200.000 điểm mỗi giờ.Toàn bộ chi phí dây chuyền sản xuất là khoảng 2 triệu nhân dân tệ, và thời gian hoàn vốn đầu tư được rút ngắn xuống còn 18 tháng. IV. Xu hướng và thách thức trong tương lai1. Hướng lặp công nghệChuyển đổi Micro/Mini LED: Phát triển công nghệ định vị dưới micron để hỗ trợ sản xuất các bảng hiển thị có kích thước pixel ≤50μm; Tích hợp nhiều quy trình: Tích hợp các chức năng phân phối, hàn và kiểm tra để tạo ra một dây chuyền sản xuất thông minh tích hợp 68. 2Chuỗi cung ứng và tiêu chuẩn hóaĐịnh vị địa phương các thành phần cốt lõi: Giải quyết khoảng cách nhập khẩu các thành phần khí nén (đạt 15% vào năm 2023) và thúc đẩy xây dựng chuỗi cung ứng trong nước; Thống nhất giao thức giao diện: Thúc đẩy tiêu chuẩn hóa giao diện thiết bị ở Nhật Bản, châu Âu và Hoa Kỳ (như ISO / TR 23456), và giảm sự phức tạp của tích hợp 79. 3Đổi mới trong mô hình dịch vụTrả tiền khi sử dụng: Shenzhen Longma Intelligent đã thử nghiệm mô hình "trả tiền khi sử dụng", giảm 50% đầu tư ban đầu của khách hàng. Mạng lưới dịch vụ toàn cầu: Đào tạo kỹ thuật miễn phí, chẩn đoán từ xa và thay thế các bộ phận thay thế nhanh để đảm bảo giá trị vòng đời của thiết bị là 79. Kết luậnThiết bị Yamaha SMT, thông qua đổi mới công nghệ liên tục và tích hợp sinh thái,không chỉ xác định các tiêu chuẩn hiệu quả của sản xuất điện tử mà còn dẫn ngành công nghiệp hướng tới thông minh và xanhTrong tương lai, với sự tích hợp sâu sắc của AI, Internet of Things và công nghệ vật liệu mới,Yamaha dự kiến sẽ củng cố thêm vị trí lãnh đạo công nghệ của mình trong các lĩnh vực mới nổi như bao bì bán dẫn và điện tử linh hoạt, thiết lập một chuẩn mực cho sản xuất chính xác trong thời đại công nghiệp 4.0.

Thiết bị SMD: Động cơ cốt lõi của tự động hóa sản xuất điện tửLời giới thiệuDưới làn sóng thu nhỏ và thông minh của các sản phẩm điện tử, các thiết bị SMD (thiết bị gắn bề mặt) đã trở thành trụ cột cốt lõi của sản xuất điện tử hiện đại.Từ vi mạch trong điện thoại thông minh đến các bảng mạch mật độ cao trong điện tử ô tô, Công nghệ SMD hỗ trợ sự đổi mới của ngành công nghiệp điện tử toàn cầu thông qua các quy trình lắp ráp tốc độ cao và chính xác.Bài viết này sẽ phân tích toàn diện sự đổi mới và chuyển đổi của thiết bị SMD từ bốn chiều: nguyên tắc kỹ thuật, thiết bị chính, xu hướng thị trường và thách thức trong tương lai. I. Kiến trúc kỹ thuật và các thành phần chính của thiết bị SMDThiết bị SMD bao gồm các thiết bị chính như máy đặt công nghệ gắn bề mặt (SMT), máy cho ăn và máy đếm,cùng nhau tạo thành một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh từ phân loại thành phần đến vị trí chính xác. 1- Thiết kế bề mặt (SMT): Một sự cân bằng giữa tốc độ cao và độ chính xácMáy công nghệ gắn bề mặt (SMT) nắm bắt các thành phần SMD (như điện trở, tụ và chip IC) thông qua vòi chân không,và hoàn thành lắp ráp tốc độ cao với sự giúp đỡ của cánh tay cơ học đa trục và hệ thống tầm nhìnCác quy trình cốt lõi bao gồm: Chọn các thành phần: Bộ cấp thực được di chuyển đến vị trí chọn bằng xe tải vật liệu. Đầu gắn trên bề mặt tháp pháo nắm lấy các thành phần bằng vòi hút chân không, với tốc độ lên đến 0.08 giây mỗi mảnh. Định chuẩn hình ảnh: Máy ảnh có độ phân giải cao xác định vị trí và cực của các thành phần, đạt được độ chính xác ở mức ± 25μm thông qua điều chỉnh tọa độ X/Y và quay vòi 1; Lắp đặt động: Bàn làm việc và đầu đặt di chuyển phối hợp, hỗ trợ các cấu trúc hai đường ray hoặc nhiều cantilever, cải thiện hiệu quả dây chuyền sản xuất 9. 2. Bộ cấp SMD khí: Hệ thống cấp thông minhMáy cho ăn chịu trách nhiệm vận chuyển các thành phần đến máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) khi cần thiết. Intelligent silo: tích hợp với thuật toán AI để điều chỉnh động tốc độ cho ăn. Ví dụ, "SmartFeeder Pro" của JUKI hỗ trợ chuyển đổi giữa hơn 1.000 loại bao bì,Giảm thời gian xuống còn 5.3 giây. Phân loại chính xác cao: Động cơ khí nén có tốc độ xoay lên đến 12.000 RPM, có khả năng phân loại 6.000 lần mỗi phút và phù hợp với các thành phần vi mô có kích thước 0,01mm (như chip 5G). Thiết kế mô-đun: "đơn vị cung cấp năng lượng mở rộng" của Dongguan Lzfeeder hỗ trợ điều chỉnh năng lượng năng động, rút ngắn thời gian hoàn vốn xuống còn 18 tháng. 3. Máy đếm SMD hoàn toàn tự động: Nâng cấp kỹ thuật số quản lý vật liệuBằng cách áp dụng công nghệ cảm biến quang điện, việc đếm nhanh được đạt được thông qua mối quan hệ tương ứng giữa các lỗ dẫn đường băng vật liệu và các thành phần, với độ chính xác không sai.Ví dụ, mô hình MZ-901 có thể xử lý các thành phần trong các gói từ 0201 đến 2512 với tốc độ 600 miếng mỗi phút và hỗ trợ in mã vạch và quản lý hàng tồn kho. II. Đổi mới công nghệ và đột phá trong ngành công nghiệpĐộ chính xác cao và thu nhỏLắp đặt quy mô nano: YAMAHA của Nhật Bản và TSMC đã hợp tác để phát triển công nghệ phân loại chip 0,2mm, tăng năng suất lên 99,8%. Sản xuất linh hoạt: Công nghệ vòi thích nghi (như FlexNozzle) hỗ trợ chuyển đổi tự động các thành phần từ 0,3 đến 25mm, giảm can thiệp bằng tay 2- Nhận quyền thông tin và dữ liệuTối ưu hóa dựa trên AI: JUKI đã tung ra một thuật toán học máy để tối ưu hóa đường cung cấp, tăng dung lượng dây chuyền sản xuất pin 4680 của Tesla lên 25%. Digital twin: Bằng cách sử dụng hệ thống MES để lập bản đồ tình trạng thiết bị trong thời gian thực, cảnh báo sớm lỗi và lập kế hoạch năng động được đạt được và hiệu quả tổng thể (OEE) được tăng 15%310. 3Xu hướng sản xuất xanhCông nghệ tiết kiệm năng lượng: Người Đức Fritsch đã tung ra một máy cho cơ thể ăn bằng sợi carbon, giảm tiêu thụ năng lượng 25%. Quá trình không chì: Khuyến khích các công nghệ hàn và đóng gói thân thiện với môi trường để giảm ô nhiễm kim loại nặng vào năm 710. Iii. Mô hình thị trường và chiến lược cạnh tranhKích thước và tăng trưởng thị trườngKích thước thị trường toàn cầu của các bộ cho ăn SMD khí nén đạt 1,19 tỷ USD vào năm 2024 và dự kiến sẽ tăng lên 1,874 tỷ USD vào năm 2031 (CAGR 6,7%).Các động lực tăng trưởng bao gồm nhu cầu gia tăng về chip 5G và tăng tỷ lệ tự động hóa các dây chuyền sản xuất SMT ở châu Á lên 85%. 2- Phân biệt cạnh tranh khu vựcTại Trung Quốc, các nhà sản xuất địa phương (như Wuhan Intelligent) đã giảm chi phí 40% thông qua công nghệ lai "pneumatic + servo", và thị phần của họ ở Đông Nam Á đã vượt quá 25%. Châu Âu: Tập trung vào sự tuân thủ môi trường, các mô hình sợi cacbon đã nhận được chứng nhận EU Ecolabel. Bắc Mỹ: Europlacer tùy chỉnh hệ thống liên kết đa trục cho General Motors, hỗ trợ lắp ráp bảng mạch phức tạp. 3Tác động của chính sách thuế quanHoa Kỳ áp thuế 10% đối với thiết bị sản xuất điện tử, khuyến khích các nhà sản xuất Trung Quốc xây dựng nhà máy ở Việt Nam (giảm chi phí 18%),và các doanh nghiệp châu Âu đạt được sản xuất địa phương thông qua cấp phép công nghệ. IV. Những thách thức và hướng đi trong tương lai1. Chế độ kỹ thuậtSự biến động trong chuỗi cung ứng: Chi phí nhập khẩu các thành phần khí nén đã tăng và khoảng cách cung cấp toàn cầu đạt 15% vào năm 2023. Sự phân mảnh tiêu chuẩn: Sự khác biệt trong các tiêu chuẩn giao diện giữa Nhật Bản, châu Âu và Hoa Kỳ (JIS so với ISO) yêu cầu một thông số kỹ thuật thống nhất ISO/TR 234563 vào năm 2026. 2. Xu hướng trong tương laiTích hợp nhiều quy trình: Việc tích hợp các máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) với thiết bị phân phối và thử nghiệm tạo ra một dây chuyền sản xuất tích hợp. Chuyển đổi định hướng dịch vụ: Shenzhen Longma Intelligent đã tung ra mô hình "trả tiền khi bạn sử dụng", giảm 50% đầu tư ban đầu của khách hàng. Cơ hội thị trường mới nổi: Tỷ lệ thâm nhập ngày càng tăng của xe điện thúc đẩy nhu cầu về chip trên xe, với sự gia tăng 12% hàng năm đối với các bộ cấp dữ liệu cỡ trung bình. Kết luậnThiết bị SMD đang phát triển từ các thiết bị đơn chức năng thành "trung tâm sản xuất" thông minh, xanh và linh hoạt.nó sẽ không chỉ tái định hình quá trình sản xuất điện tử mà còn trở thành người chủ chốt của ngành công nghiệp 4.0Đối mặt với sự lặp lại công nghệ và cấu hình lại chuỗi cung ứng toàn cầu, các doanh nghiệp cần tìm ra sự cân bằng giữa đổi mới và R & D,thiết kế địa phương và phát triển bền vững để có được bàn tay trên trong cuộc đua chính xác này.

Thiết bị sản xuất LED: Động cơ cốt lõi của nghệ thuật thủ công chính xác và sản xuất thông minh Lời giới thiệuVới ứng dụng rộng rãi của LED trong các lĩnh vực như chiếu sáng, hiển thị và điện tử ô tô, công nghệ sản xuất của nó đang phát triển nhanh chóng hướng tới độ chính xác cao, hiệu quả cao,và trí thông minhLà sự hỗ trợ cốt lõi của chuỗi công nghiệp LED, thiết bị sản xuất LED không chỉ xác định hiệu suất và năng suất sản phẩm, mà còn là một yếu tố quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm.nhưng cũng thúc đẩy sự đổi mới của công nghệ quang điện tử bán dẫnBài viết này sẽ đi sâu vào các thiết bị chính, thách thức kỹ thuật và xu hướng trong tương lai trong sản xuất LED,và phân tích chúng kết hợp với những bước đột phá mới nhất trong ngành 3610. I. Thiết bị cốt lõi và quy trình quy trình sản xuất LEDSản xuất đèn LED bao gồm ba liên kết chính: chuẩn bị chip, đóng gói và thử nghiệm. 1Thiết bị phát triển trục: lò phản ứng MOCVDSự lắng đọng hơi hóa học kim loại hữu cơ (MOCVD) là một thiết bị cốt lõi trong sản xuất chip LED, được sử dụng để phát triển các lớp vật liệu bán dẫn như gallium nitride (GaN) trên chất nền.Sự gia tăng của thiết bị MOCVD trong nước (như các mô hình được phát triển độc lập bởi Viện bán dẫn của Học viện Khoa học Trung Quốc) đã làm giảm đáng kể chi phí sản xuấtCác công nghệ chủ chốt bao gồm kiểm soát độ đồng nhất nhiệt độ,điều chỉnh chính xác tốc độ lưu lượng khí và tối ưu hóa sự ổn định của cấu trúc epitaxial đa lớp. 2Thiết bị xử lý chipBộ mở rộng chip: Nó mở rộng khoảng cách giữa các chip LED sắp xếp chặt chẽ từ 0,1 mm đến 0,6 mm để ngăn chặn va chạm chip trong các quy trình tiếp theo. Máy gắn tự động: Nó sử dụng vòi hút chân không và vòi hút bakelite, và chuyển chính xác các con chip vào hỗn hợp thông qua một hệ thống định vị trực quan,với độ chính xác ±10μmChip ánh sáng xanh lá cây yêu cầu một vật liệu vòi đặc biệt để ngăn ngừa thiệt hại bề mặt 58. Máy hàn áp suất: Điện cực chip được kết nối với bracket thông qua hàn bóng dây vàng hoặc công nghệ hàn áp suất dây nhôm.Hình dạng và lực kéo của điểm hàn cần được theo dõi trong thời gian thực để đảm bảo độ tin cậy của tính dẫn điện. 58 3Thiết bị đóng gói và kiểm traMáy phân phối / nén: Kiểm soát chính xác lượng keo bạc hoặc keo cách nhiệt (ví dụ: cho đèn LED màu trắng,cần phải tránh sự khác biệt màu sắc do mưa phốt pho) 28. Máy đóng gói đúc: Nó áp dụng công nghệ tiêm chân không thủy lực để loại bỏ bong bóng và tăng độ kín của bao bì. Kiểm tra quang điện: tích hợp các chức năng phân tích quang phổ và kiểm tra kháng nhiệt, nó sắp xếp các thông số như cường độ ánh sáng, bước sóng và nhiệt độ màu sắc,và hỗ trợ các tiêu chuẩn xếp hạng tùy chỉnh 810. II. Đổi mới công nghệ và đột phá trong ngành công nghiệpBước đột phá trong thiết bị sản xuất quy mô nanoCông nghệ sản xuất đèn LED perovskite được phát triển bởi nhóm nghiên cứu từ Đại học Tết Giang đã đạt được một bước đột phá ở kích thước pixel 90 nanometer,vượt xa giới hạn mức micron của đèn LED vô cơ truyền thốngCông nghệ này dựa trên thiết bị lithography cực chính xác và lắng đọng lớp nguyên tử (ALD), có thể duy trì hiệu suất ánh sáng cao ở quy mô 180 nanometer.tạo ra những khả năng mới cho lĩnh vực hiển thị AR/VR. 2Hệ thống kiểm soát sản xuất thông minhMã QR Theo dõi dữ liệu: AMS Osram tích hợp mã QR Data Matrix trên bề mặt của đèn LED ô tô.Dữ liệu thử nghiệm của mỗi chip (như cường độ ánh sáng và tọa độ màu sắc) được gắn với mã nhận dạng duy nhất, đơn giản hóa quy trình hiệu chuẩn quang học trên dây chuyền sản xuất và giảm thời gian kiểm tra 30%. Công nghệ sinh đôi kỹ thuật số: Voury Zhuohua kết nối với hệ thống MES của nhà máy thông qua màn hình hiển thị LED để lập bản đồ tình trạng sản xuất trong thời gian thực, hỗ trợ lập lịch năng động và cảnh báo sớm lỗi,và cải thiện hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) hơn 15%. 3Công nghệ sản xuất xanhThiết bị ngưng tụ tiết kiệm năng lượng: Bằng cách áp dụng kiểm soát nhiệt độ khu vực và công nghệ phục hồi nhiệt thải, tiêu thụ năng lượng của ngưng tụ chất kết dính bạc giảm 20%. Quá trình đóng gói không chì: Thúc đẩy công nghệ SMD và COB, giảm sử dụng kim loại nặng và đồng thời cải thiện hiệu suất phân tán nhiệt. Xu hướng và thách thức trong tương laiĐộ chính xác cao và tính linh hoạt tương thíchSự gia tăng của Micro / Mini LED đòi hỏi các thiết bị phải có khả năng định vị dưới micron và hỗ trợ sản xuất hỗn hợp các chip đa kích thước.hệ thống chuyển đổi vòi hơi thích nghi và công nghệ điều chỉnh độ lệch thị giác AI sẽ trở thành thiết bị tiêu chuẩn cho thế hệ máy gắn tiếp theo 39. 2Tích hợp hoàn chỉnh tự động hóa chuỗi công nghiệpMột dây chuyền sản xuất hoàn toàn không người lái từ sự phát triển biểu trục đến thử nghiệm cuối cùng là mục tiêu của ngành.Khó khăn nằm ở việc phát triển các giao diện tiêu chuẩn giữa MOCVD và thiết bị đóng gói, cũng như giao tiếp dữ liệu đa nền tảng (chẳng hạn như giao thức SECS / GEM) 610. 3- Sáng tạo hợp tác về vật liệu và thiết bịCác vật liệu mới như perovskite và dot lượng tử đưa ra các yêu cầu cao hơn về khả năng chống nhiệt độ cao và hiệu suất chống ô nhiễm của thiết bị.việc giới thiệu các chất nền gốm nitrure nhôm đòi hỏi phải cải thiện khả năng chống ăn mòn của thiết bị hàn 34. IV. Lựa chọn và đề xuất ứng dụngKhi các doanh nghiệp chọn thiết bị sản xuất LED, họ cần xem xét toàn diện: Yêu cầu độ chính xác: cấp tiêu dùng (± 50μm) so với cấp bán dẫn (± 5μm) Khả năng khớp: Dòng tốc độ cao (> 30.000 CPH) so với đường nhiều loại lô nhỏ; Mức độ thông minh: Có hỗ trợ truy cập IoT và bảo trì dự đoán hay không; Tuân thủ môi trường: Tuân thủ các tiêu chuẩn RoHS và REACH, giảm lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) 6810. Kết luậnSự phát triển công nghệ của thiết bị sản xuất LED không chỉ là một biểu hiện vi mô của các quy trình bán dẫn mà còn là một thực tiễn vĩ mô của sản xuất thông minh.Từ xử lý chip quy mô nano đến trao quyền cho toàn bộ chuỗi dữ liệu, đổi mới thiết bị đang thúc đẩy ngành công nghiệp LED hướng tới một tương lai hiệu quả hơn, xanh hơn và thông minh hơn.Trung Quốc dự kiến sẽ có tiếng nói lớn hơn trong lĩnh vực thiết bị LED cao cấp toàn cầu.

Máy chọn và đặt: Thiết bị cốt lõi của sản xuất điện tử hiện đạiLời giới thiệuTrong làn sóng thông minh của ngành công nghiệp sản xuất điện tử, máy Pick and Place (máy đặt), là thiết bị cốt lõi của công nghệ gắn bề mặt (SMT),đã trở thành chìa khóa để sản xuất chính xác và hiệu quả caoTừ điện thoại thông minh đến thiết bị điện tử ô tô, từ các thiết bị y tế đến hàng không vũ trụ,Máy chọn và đặt hỗ trợ xu hướng thu nhỏ và sự phức tạp của các sản phẩm điện tử hiện đại thông qua khả năng lắp đặt thành phần tốc độ cao và chính xácBài viết này sẽ tiến hành phân tích sâu về nguyên tắc hoạt động, cốt lõi kỹ thuật và hướng phát triển trong tương lai. I. Nguyên tắc hoạt động của máy chọn và đặtMáy chọn và đặt là một thiết bị tự động có chức năng chính là chọn các thành phần điện tử (như kháng cự, tụ, chip, v.v.).) từ bộ cấp và gắn chính xác chúng vào các vị trí được chỉ định trên bảng mạch in (PCB) thông qua hệ thống định vị trực quan. Luồng công việc của nó có thể được chia thành các bước sau: Chọn các thành phần: Chộp các thành phần từ bộ cho ăn (Tape, Tray hoặc Tube) thông qua vòi hút chân không hoặc kẹp cơ học. Định chuẩn hình ảnh: Máy ảnh có độ phân giải cao điều chỉnh vị trí và góc của các thành phần để đảm bảo độ chính xác lắp đặt. Điều khiển chuyển động: Cánh tay cơ học đa trục di chuyển các thành phần với tốc độ cao đến tọa độ mục tiêu của PCB. Đặt chính xác: Lực lắp đặt được điều khiển bởi một cảm biến áp suất để ngăn ngừa tổn thương các thành phần. II. Bước đột phá trong các công nghệ cốt lõiĐiều khiển chuyển động chính xác caoĐược điều khiển bởi động cơ tuyến tính hoặc động cơ servo, kết hợp với thiết kế cánh tay robot nhẹ, độ chính xác định vị ở mức micron (trong vòng ± 25μm) được đạt được.một số mô hình cao cấp có thể hoàn thành việc lắp đặt một thành phần duy nhất trong vòng 0.05 giây. Hệ thống thị giác thông minhCác thuật toán thị giác dựa trên AI có thể xác định các khiếm khuyết thành phần, dấu cực và vị trí tấm PCB, hỗ trợ phát hiện 3D và bù đắp thời gian thực và phù hợp với việc gắn 01005 (0.4 × 0.2mm) các thành phần siêu nhỏ. Hệ thống cấp thức ăn mô-đunNó hỗ trợ nhiều phương pháp cho ăn (như bộ cho ăn điện và bộ cho ăn rung), và có thể đạt được thay đổi đường nhanh thông qua quản lý silo thông minh, giảm thời gian ngừng hoạt động. Sự tương thích sản xuất linh hoạtThông qua lập trình phần mềm, nó tương thích với các kích thước PCB và loại thành phần khác nhau, đáp ứng các yêu cầu sản xuất của nhiều loại và lô nhỏ. Các lĩnh vực ứng dụng và xu hướng thị trườngĐiện tử tiêu dùng: Nhu cầu gắn các thành phần thu nhỏ vào điện thoại thông minh và thiết bị đeo đã tăng vọt. Điện tử ô tô: Các thành phần cấp ô tô (như module ADAS) đòi hỏi độ tin cậy cao hơn và hiệu suất chống rung. Tích hợp công nghiệp 4.0: Kết nối với các hệ thống MES và nền tảng Internet of Things để đạt được giám sát dữ liệu sản xuất thời gian thực và bảo trì dự đoán. Theo dữ liệu từ các tổ chức nghiên cứu thị trường, quy mô thị trường máy Pick and Place toàn cầu đã vượt quá 4,5 tỷ đô la Mỹ vào năm 2023,và dự kiến rằng tỷ lệ tăng trưởng hàng năm (CAGR) sẽ đạt 8.2% trong năm năm tới, với khu vực châu Á - Thái Bình Dương (đặc biệt là Trung Quốc) chiếm tỷ lệ lớn nhất. Định hướng phát triển trong tương laiỨng dụng gắn kết thích nghi bằng động cơ AiSử dụng máy học để tối ưu hóa đường mòn và tham số lắp ráp và bù đắp năng động ảnh hưởng của biến dạng PCB hoặc biến động nhiệt độ. Tích hợp nhiều quy trìnhBằng cách tích hợp các chức năng như phân phối, hàn và kiểm tra, một dây chuyền sản xuất SMT tích hợp được tạo ra. Sản xuất xanhGiảm lượng khí thải carbon thông qua động cơ tiết kiệm năng lượng và thiết kế năng lượng thấp để hỗ trợ sản xuất bền vững. V. Các đề xuất lựa chọnKhi các doanh nghiệp chọn máy Pick and Place, họ cần xem xét toàn diện: Nhu cầu về năng lực sản xuất: Máy tốc độ cao (> 30.000 CPH) so với máy sử dụng chung; Mức độ chính xác: Mức độ tiêu dùng (± 50μm) so với Mức độ bán dẫn (± 10μm) Khả năng mở rộng: Có hỗ trợ nâng cấp trong tương lai cho các cấu trúc hai đường ray hoặc hai cantilever. Kết luậnVới sự phổ biến của 5G, Internet of Things và công nghệ trí tuệ nhân tạo, các máy Pick and Place đang phát triển từ "công cụ tự động hóa" thành "các nút sản xuất thông minh".Những đột phá công nghệ của nó không chỉ thúc đẩy việc nâng cấp ngành công nghiệp sản xuất điện tử, nhưng cũng cung cấp hỗ trợ cơ bản cho sản xuất linh hoạt trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0Trong tương lai, tốc độ cao hơn, khả năng tương thích mạnh hơn và chi phí tổng thể thấp hơn sẽ là các hướng chính cho sự đổi mới liên tục trong lĩnh vực này.

Máy đặt SMT: Thiết bị cốt lõi và đổi mới công nghệ trong sản xuất điện tử I. Nguyên tắc hoạt động và công nghệ cốt lõi của máy đặt SMTMáy đặt SMT là thiết bị cốt lõi của Surface Mount Technology và được sử dụng để lắp đặt chính xác các thành phần điện tử nhỏ trên bảng PCB.Quá trình cốt lõi của nó bao gồm chọn - Tầm nhìn - Đặt (quá trình PVP) 1: Giai đoạn hút: Các thành phần được nhặt từ bộ cấp thông qua vòi hút chân không.Các vấn đề phổ biến bao gồm sai lệch hút và các bộ phận bay (được gây ra bởi bộ cho ăn kém hoặc cài đặt chiều cao không đúng). Kiểm tra trực quan: Sử dụng máy ảnh CCD độ nét cao để xác định vị trí, góc và cực của các thành phần để đảm bảo độ chính xác lắp đặt (chẳng hạn như ± 0,01mm cho các mô hình cao cấp 10).Hệ thống thị giác cần phải làm sạch đầu laser thường xuyên để tránh thất bại phát hiện do bụi bẩn hoặc lão hóa. Quá trình lắp đặt: Các thành phần được đặt chính xác trên các miếng đệm thông qua một hệ thống chuyển động đa trục (trục X / Y / Z và trục xoay).và xây dựng đài tưởng niệm, v.v. Đổi mới công nghệ: Trong những năm gần đây, một hệ thống hiệu chuẩn trực quan dựa trên AI đã được giới thiệu, kết hợp với điều khiển động cơ servo đa trục để tăng tốc độ lắp đặt lên 20,000CPH (số lần gắn hàng mỗi giờ) 10, trong khi hỗ trợ nhu cầu đa dạng từ 0402 vi mô đến chip BGA 4. II. Các kịch bản ứng dụng và lựa chọn mô hình của máy đặt SMTCác kịch bản áp dụng: Sản xuất quy mô nhỏ và nghiên cứu và phát triển: Ví dụ như mô hình YAMAHA YSM10, nó hỗ trợ một chất nền tối thiểu 10 × 10mm và phù hợp với phòng thí nghiệm hoặc sản xuất hàng loạt trung bình và nhỏ 4. Sản xuất hàng loạt: Các mô hình tốc độ cao như FUJI và Panasonic, hỗ trợ PCBS kích thước lớn 450 × 1500mm, được trang bị 80 bộ cho ăn,thích hợp cho các kịch bản khối lượng lớn như bóng đèn LED và điện tử ô tô 10. Các thông số chính để lựa chọn: Tốc độ và độ chính xác lắp đặt: Phạm vi tốc độ là từ 3.500CPH (chế độ kiểm tra trực quan) đến 20.000CPH (giá trị lý thuyết tối đa) 410. Khả năng tương thích: Hỗ trợ kích thước thành phần (chẳng hạn như 0402 đến BGA), độ dày nền (0,2-3,5 mm) và loại bộ cấp (đĩa rung, bộ cấp ống, v.v.) 410. Khả năng mở rộng quy mô: Thiết kế mô-đun cho phép nâng cấp sau đó số lượng bộ cấp hoặc hệ thống hình ảnh. Iii. Xu hướng công nghiệp và đột phá công nghệTrí thông minh và tự động hóa Tối ưu hóa AI: Bằng cách phân tích dữ liệu lắp đặt thông qua học máy, áp suất vòi hút và quỹ đạo chuyển động được điều chỉnh trong thời gian thực để giảm tỷ lệ khiếm khuyết (ví dụ:phần mềm RockPlus NPI được giới thiệu bởi FiberHome Technologies thực hiện tự động hóa các thay đổi ECN, với hiệu quả tăng 30%). 5. Tích hợp Internet of Things (IoT): Giám sát từ xa tình trạng thiết bị và dự đoán các yêu cầu bảo trì (chẳng hạn như phản hồi thời gian thực về tình trạng hệ thống sưởi bằng cảm biến nhiệt độ) 2. Sản xuất xanh: Số lượng các mô hình phù hợp với các quy trình không chì đang tăng lên,và quản lý nhiệt cần phải được tối ưu hóa để tránh khắc đồng (như kiểm soát PID độc lập của các vùng nhiệt độ hàn reflow)26. Lắp đặt mật độ cao: Để đáp ứng nhu cầu của 5G và thu nhỏ, các mô hình hỗ trợ độ chính xác 0,025mm đã trở thành chủ đạo,trong khi giới thiệu kiến trúc lắp đặt hai đầu hoặc nhiều đầu để tăng hiệu quả vào năm 810. IV. Các điểm chính cho việc sử dụng và bảo trìThông số kỹ thuật hoạt động: Tránh độ ẩm môi trường quá mức hoặc rung động để ngăn ngừa sự giảm độ chính xác. Thường xuyên hiệu chỉnh hệ thống thị giác và chiều cao của vòi hút để giảm độ dịch chuyển lắp đặt. Chiến lược bảo trì: Giám sát khả năng quá trình (PPK): Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm, sự ổn định của thiết bị được đánh giá thông qua thử nghiệm lô nhỏ,và tối ưu hóa tham số được thực hiện cho các khiếm khuyết (như bia mộ và các bộ phận bay). 1 Thay thế đồ tiêu thụ: Làm sạch kịp thời sự tắc nghẽn của vòi hút hoặc thay thế các thiết bị mòn của bộ cấp thực để đảm bảo sự liên tục cung cấp vật liệu. V. Khả năng trong tương laiVới sự thu nhỏ của các thành phần điện tử và sự gia tăng của điện tử linh hoạt, máy đặt SMT sẽ phát triển về độ chính xác cao hơn (mức độ nanomet),tích hợp nhiều quy trình (chẳng hạn như gắn máy in 3D), và hợp tác con người-máy (hợp tác với robot hỗ trợ tải và thả).Các hệ thống điều khiển mã nguồn mở (như nền tảng nhúng dựa trên Linux) có thể hạ thấp ngưỡng kỹ thuật cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ 89. Kết luậnLà "trái tim" của sản xuất điện tử, tiến bộ công nghệ của máy đặt SMT trực tiếp thúc đẩy sự đổi mới trong các lĩnh vực như điện tử tiêu dùng và điện tử ô tô.Từ lắp ráp chính xác tốc độ cao đến vận hành và bảo trì thông minh, lĩnh vực này sẽ tiếp tục tích hợp các công nghệ tiên tiến như AI và Internet of Things, tạo ra động lực mới cho sản xuất.bạn có thể tham khảo các tài liệu kỹ thuật của các nhà sản xuất có liên quan và nghiên cứu học thuật 4510  

Vào ngày 25 tháng 4, báo cáo rằng chính sách thuế quan của chính quyền Trump đã làm cho nhu cầu chuyển hoạt động sản xuất của Apple ra khỏi Trung Quốc khẩn cấp hơn bao giờ hết.hóa ra rằng chuyển sản xuất nhiều hơn đến "các lựa chọn không tối ưu" - Ấn Độ - đang phải đối mặt với nhiều thách thức. Trong nhiều năm, Apple đã cam kết sản xuất nhiều chiếc iPhone ở Ấn Độ để giảm sự phụ thuộc vào Trung Quốc.khoảng 80% điện thoại thông minh của Apple vẫn được sản xuất ở Trung QuốcTuy nhiên, căng thẳng giữa chính phủ Trung Quốc và Ấn Độ đang cản trở việc thực hiện mục tiêu chiến lược này. Theo hai người quen thuộc với vấn đề, đầu năm nay, Trung Quốc đã từ chối chấp thuận xuất khẩu thiết bị sản xuất chính sang Ấn Độ bởi một trong những nhà cung cấp thiết bị của Apple,ban đầu được lên kế hoạch cho sản xuất thử nghiệm sắp tới của iPhone 17Đối mặt với sự kháng cự, nhà cung cấp đã áp dụng một chiến lược linh hoạt:thành lập các công ty vỏ ở Đông Nam Á để mua các thiết bị cần thiết và cuối cùng chuyển các thiết bị này đến nhà máy của Foxconn ở Ấn ĐộFoxconn là nhà sản xuất iPhone hợp đồng chính của Apple ở Trung Quốc. Hiện tại, Apple mong muốn hơn bao giờ hết giảm sự phụ thuộc vào sản xuất ở Trung Quốc.Chính quyền Trump đề xuất vào đầu tháng này để áp dụng thuế nhập khẩu lên đến 125% đối với các sản phẩm được sản xuất ở Trung QuốcMặc dù có báo cáo rằng vẫn còn chỗ cho sự điều chỉnh trong chính sách thuế quan, cho thấy nó chưa được hoàn tất. Ngược lại, các sản phẩm được sản xuất ở Ấn Độ hiện chỉ cần trả thuế 10% mặc dù Nhà Trắng đã thông báo trong tháng này rằng tỷ lệ sẽ tăng lên 27% trong 90 ngày.và các quan chức Ấn Độ bày tỏ sự lạc quan trong tuần này về việc đạt được một thỏa thuận thương mại rộng lớn giữa hai bên sau khi Phó Tổng thống JD Vance đến thăm Ấn Độ. Kế hoạch của Apple chuyển một số hoạt động sản xuất ra khỏi Trung Quốc bắt đầu tăng tốc khoảng 5 năm trước, khi tình hình địa chính trị giữa Hoa Kỳ và Trung Quốc trở nên căng thẳng,và các biện pháp kiểm soát được thực hiện bởi Trung Quốc trong thời gian đại dịch đã làm gián đoạn nghiêm trọng chuỗi sản xuất. Một số thiết kế đa dạng của Apple có một tác động tương đối nhỏ đối với Trung Quốc.Apple đã thuyết phục thành công một số nhà cung cấp Trung Quốc chi phí thấp để xây dựng các nhà máy ở Việt Nam để lắp ráp các sản phẩm với khối lượng vận chuyển thấp hơn như AirPods và Apple WatchNhững người trong nội bộ nói rằng chính phủ Trung Quốc đã không phản đối điều này. Thay vào đó, họ coi đó là một cơ hội để giúp các doanh nghiệp Trung Quốc "đi toàn cầu".Việt Nam chỉ có khoảng 100 triệu dân, và kích thước của nó tự hạn chế khả năng mở rộng quy mô sản xuất của Apple tại địa phương. Ấn Độ khác. Một số người tham gia sản xuất iPhone đã chỉ ra rằng Ấn Độ, với dân số hơn 1,4 tỷ người,là ngang bằng với Trung Quốc và có tiềm năng trở thành một cơ sở sản xuất thay thế khả thi cho sản phẩm phần cứng cốt lõi và lớn nhất của Apple, iPhone. Theo những người quen thuộc với chuỗi cung ứng của Apple ở Ấn Độ, Ấn Độ hiện đang lắp ráp khoảng 30 đến 40 triệu chiếc iPhone mỗi năm, chiếm một phần năm tổng sản lượng toàn cầu.Apple có kế hoạch tăng sản lượng iPhone ở Ấn Độ khoảng 10% trong năm nay và đã đặt mục tiêu dài hạn - chuyển khoảng 50% sản lượng iPhone toàn cầu ra khỏi Trung Quốc. Sun Huili (tiếng), một giáo sư phó tại Trường Kinh doanh Surrey ở Anh, chỉ ra: "Apple đã đóng một vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy tiến bộ công nghệ của Trung Quốc,tạo ra một tác động tràn lớn, thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp công nghệ của Trung Quốc, và tạo ra một số lượng lớn các cơ hội việc làm".Trung Quốc có động lực mạnh mẽ để áp dụng một "chiến lược khóa trong" để đảm bảo rằng Apple được tích hợp sâu vào hệ thống kinh tế và công nghiệp của mình. Nếu Apple thành công chuyển trọng tâm sản xuất sang Ấn Độ, điều này có thể làm rung chuyển cơ bản chuỗi cung ứng điện tử tiêu dùng toàn cầu.Apple đã xây dựng một mạng lưới nhà cung cấp hoàn chỉnh ở Trung Quốc phục vụ cho điện thoại thông minh và các sản phẩm điện tử khác, không chỉ hỗ trợ chính Apple, mà còn phục vụ nhiều thương hiệu ở Trung Quốc và trên toàn thế giới. Nhưng tầm nhìn này phải đối mặt với nhiều thách thức. Kể từ năm 2020, Trung Quốc và Ấn Độ đã áp đặt ngày càng nhiều hạn chế đối với kinh doanh xuyên biên giới. Một số người quen thuộc với vấn đề này đã tiết lộ rằng nhân viên Trung Quốc của Apple và các nhà cung cấp của họ đã nhiều lần gặp trở ngại khi xin thị thực lao động đến Ấn Độ,Mặc dù chuyên môn của các kỹ sư này có thể góp phần thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất cao cấp của Ấn ĐộMột người khác quen thuộc với vấn đề này cho biết chính phủ Ấn Độ cũng đã ngăn chặn các nhà cung cấp chính của Trung Quốc của Apple (như Luxshare Precision Industry,cũng lắp ráp iPhone cho Apple) từ đầu tư vào Ấn Độ. Theo các nguồn liên quan đến chuỗi cung ứng của Apple ở Trung Quốc, Trung Quốc đang làm chậm quá trình chuyển sản xuất iPhone của Apple sang Ấn Độ.Động thái này xuất phát từ lo ngại về việc mất việc làm sản xuất và thiệt hại cho nền kinh tế địa phươngNhững người trong cuộc nói thêm rằng trong một số trường hợp, chính quyền địa phương đã gặp các đối tác chuỗi cung ứng của Apple và cảnh báo rõ ràng họ không cắt giảm vị trí sản xuất. Một phát ngôn viên của Apple từ chối bình luận. Tiêu chuẩn nghiêm ngặt Mặc dù Apple chỉ bắt đầu kinh doanh sản xuất ở Ấn Độ vào năm 2017 và được coi là một "người mới", công ty đã thành công trong việc thúc đẩy một số điều chỉnh chính sách,do đó tạo ra một môi trường kinh doanh thuận lợi hơn trong khu vực địa phươngTheo các nguồn tin,Điều này phần lớn là do phản ứng chủ động của chính phủ Ấn Độ - các chính sách bảo hộ lâu dài đã ức chế sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất điện tử của đất nướcChính phủ mong muốn biến Ấn Độ thành một trung tâm sản xuất toàn cầu cho các thiết bị điện tử tiêu dùng với sự tham gia của Apple. Năm 2020, Apple và chính phủ Ấn Độ đã cùng nhau xây dựng một chính sách để giảm áp lực chi phí mà họ phải đối mặt trong việc sản xuất iPhone ở Ấn Độ,đặc biệt là chi phí gây ra bởi nhập khẩu các thành phần từ những nơi như Trung QuốcChính sách, có tên là "Kế hoạch khuyến khích liên quan đến sản xuất" (PLI ngắn gọn), cung cấp trợ cấp lên đến 6% cho iPhone được sản xuất tại địa phương bởi Apple ở Ấn Độ. Tuy nhiên, ngay cả với sự hỗ trợ tích cực từ chính quyền Ấn Độ, chính phủ Trung Quốc vẫn ảnh hưởng đến việc triển khai kinh doanh của Apple ở Ấn Độ. Theo một cựu nhân viên của Apple tham gia sản xuất AirPods, trong quá trình mở rộng sản xuất AirPods của Apple ra ngoài Trung Quốc và Việt Nam, the company's senior management instructed the team in 2023 to avoid Chinese manufacturers when evaluating Indian production partners to prevent tensions between China and India from affecting future production line operationsCuối cùng, Apple đã chọn Foxconn, công ty đã sản xuất iPhone ở Ấn Độ trong 6 năm. Trong những năm gần đây, Apple cũng đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với doanh nghiệp địa phương của Ấn Độ Tata Group để thúc đẩy sản xuất iPhone của mình ở Ấn Độ.Động thái này không chỉ tăng cường sức mạnh thương lượng của Apple so với Foxconn, nhưng cũng giúp tăng cường mối quan hệ chiến lược với chính phủ Ấn Độ. Tuy nhiên, những thách thức mà Tata phải đối mặt không nhỏ. Theo một số người trong chuỗi cung ứng Ấn Độ, Wistron và Pegatron, những người từng thành lập các nhà máy ở Ấn Độ để sản xuất iPhone,đã liên tục bán tất cả hoặc hầu hết các nhà máy Ấn Độ của họ do khó khăn trong việc tạo ra lợi nhuậnTata hiện đang tiếp quản các dây chuyền sản xuất này và phần lớn dựa vào kinh nghiệm của nhân viên ban đầu,cố gắng đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của Apple về quy mô và chất lượng. Rào cản ngôn ngữ Mặc dù Apple và các đối tác của họ đã thiết lập một hệ thống sản xuất iPhone hiệu quả và trưởng thành ở Trung Quốc, quá trình này không thể đơn giản được cấy ghép vào Ấn Độ. Ví dụ, ở Trung Quốc, các dây chuyền sản xuất iPhone thường hoạt động trên hai ca làm việc 12 giờ, trong khi các quy định về lao động của Ấn Độ yêu cầu các nhà máy thực hiện ba hệ thống ca làm việc 8 giờ.Điều này có nghĩa là các đối tác sản xuất của Apple ở Ấn Độ cần tuyển dụng thêm một phần ba lao động hơn so với những người ở Trung Quốc để đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất suốt ngày.. Vào năm 2023, Apple và các nhà cung cấp của nó đã vận động hành lang thành công các chính quyền địa phương ở Ấn Độ để nới lỏng các quy định về lao động và cho phép áp dụng hệ thống ca làm việc 12 giờ.những điều chỉnh này không thực sự được thực hiệnNhững người trong nội bộ tiết lộ rằng các đối tác sản xuất của Apple đã phát hiện ra rằng công nhân Ấn Độ thường miễn cưỡng chấp nhận giờ làm việc kéo dài. Trong cùng năm đó, Apple cũng đã cố gắng thiết lập một dây chuyền lắp ráp các thành phần phụ ở Ấn Độ - một bước quan trọng trong quá trình sản xuất iPhone,liên quan đến việc lắp đặt các khung thép và lỗ vít cho các thành phần cốt lõi như các tấm kính phía trước và phía sauTuy nhiên, nỗ lực này cuối cùng đã thất bại trong việc đạt được các mục tiêu chất lượng và chi phí đã thiết lập.Hai người quen thuộc với vấn đề này nói rằng Apple đã quyết định chuyển quy trình lắp ráp trở lại Trung Quốc. Hiện tại, sản xuất iPhone của Apple ở Ấn Độ vẫn chủ yếu tập trung vào giai đoạn lắp ráp cuối cùng, tức là lắp ráp và ghép lại các thành phần tiền chế từ các nguồn khác. Ngoài ra, vì giao diện hệ điều hành và các chức năng khác của một số thiết bị sản xuất là bằng tiếng Trung,hai người trong chuỗi cung ứng tiết lộ rằng Apple đã bắt đầu yêu cầu các nhà cung cấp thiết bị Trung Quốc của mình cung cấp phiên bản tiếng Anh của giao diện hệ thống để giảm bớt vấn đề này. Vấn đề vận chuyển thiết bị Tuy nhiên, một trong những thách thức lớn nhất mà Apple hiện đang phải đối mặt ở Ấn Độ là cách vận chuyển thiết bị sản xuất chính từ Trung Quốc đến Ấn Độ. Mặc dù Apple tiếp tục thúc đẩy kế hoạch sản xuất của mình ở Ấn Độ, quá trình cung cấp thiết bị chính đến Ấn Độ đang ngày càng trở nên khó khăn. Một số người quen thuộc với vấn đề này chỉ ra rằng các cơ quan quản lý Trung Quốc đang trì hoãn hoặc ngăn chặn việc vận chuyển thiết bị sản xuất iPhone đến Ấn Độ theo cách không rõ lý.Hãy lấy Foxconn làm ví dụ.Thời gian chấp thuận cho việc xuất khẩu thiết bị sản xuất iPhone từ các nhà máy Trung Quốc sang Ấn Độ đã được kéo dài từ hai tuần lên bốn tháng.và một số đơn đã bị từ chối trực tiếp. Theo các nguồn tin thông tin, các thiết bị được xem xét chính bao gồm: Máy hàn laser chính xác cao (được sử dụng để hàn các bộ phận kim loại vào khung iPhone),Bàn kiểm tra độ kín không khí (để kiểm tra hiệu suất chống nước của thiết bị), và máy thu hoạch (thiết bị tự động có khả năng xác định, nắm lấy và chuyển các thành phần), vv Để giải quyết các vấn đề này, Apple đang cố gắng mua các thiết bị cần thiết thông qua các kênh bên ngoài Trung Quốc. Two people familiar with the matter said that Apple has encouraged some Chinese device manufacturers to set up factories in Southeast Asia and hinted that cooperating with the factory setup would lead to more orders from AppleTuy nhiên, bản thân kế hoạch này cũng có những thách thức. An employee of a certain equipment manufacturer pointed out that his company is facing a dual predicament of a shortage of technical personnel and insufficient supply of local components in Southeast Asia, khiến việc thực hiện kế hoạch cơ quan nhà máy trở nên khó khăn. Ngoài ra, Apple cũng đang xem xét chuyển sang các thiết bị được sản xuất bởi các nhà cung cấp ở Nhật Bản, Hàn Quốc và Đài Loan, Trung Quốc,nhưng giá của chúng thường cao hơn so với các sản phẩm tương tự ở Trung QuốcNhững người trong cuộc nói rằng xem xét các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của Apple về độ chính xác và hiệu suất của các thiết bị, ít nhất một năm thử nghiệm và chứng nhận là cần thiết trước khi áp dụng các thiết bị này. Trong thời gian này, các đối tác sản xuất của Apple ở Ấn Độ đã phải áp dụng một số kế hoạch hạ cấp công nghệ.một số hoạt động nên được hoàn thành bằng thiết bị tự động bây giờ chỉ có thể được thay thế bằng các hoạt động thủ công.

Google đang phải đối mặt với cuộc khủng hoảng sinh tồn nghiêm trọng nhất trong lịch sử của mình. Theo báo cáo của truyền thông, vào thứ Hai giờ địa phương ở Hoa Kỳ, tại phiên điều trần về việc khắc phục vụ án chống độc quyền của Google, US Department of Justice prosecutor David Dalquist said that Google needs to be subject to strong measures to prevent it from using artificial intelligence products to further consolidate its dominant position in the field of online searchLuật sư nói: "Chúng ta đang ở một điểm chuyển đổi". Tòa án có cơ hội để sửa chữa các độc quyền của Internet hiện đại và khôi phục cạnh tranh trong những thập kỷ tới. Cuộc điều trần này là một phán quyết được đưa ra vào ngày 17 tháng 4.Thẩm phán Liên bang Virginia Leona Brinkma phán quyết rằng Google đã vi phạm luật chống độc quyền trong cả nền tảng giao dịch quảng cáo và máy chủ quảng cáo (i.e, công cụ được sử dụng bởi các trang web để bán quảng cáo không gian) thị trường.Dự kiến sẽ dành ba tuần để nghe các lập luận và bằng chứng về những biện pháp khắc phục cần phải được thực hiện để khôi phục cạnh tranh trên thị trường. Theo tuyên bố của Bộ Tư pháp Hoa Kỳ trong các tài liệu tòa án, Google phải trả một cái giá đắt cho hành vi độc quyền của mình.yêu cầu bán buộc trình duyệt Chrome, chấm dứt thỏa thuận cho công cụ tìm kiếm của Google để có được tình trạng mặc định trên các thiết bị như điện thoại thông minh và yêu cầu cung cấp quyền truy cập dữ liệu cho các đối thủ cạnh tranh. Điều này có nghĩa là doanh nghiệp quảng cáo của Google trị giá 31 tỷ đô la Mỹ có nguy cơ bị tách ra. Chủ nhật tuần trước, Lee Anne Mulholland, phó chủ tịch của Google về các vấn đề pháp lý, nói trong một bài đăng trên blog rằng nếu tòa án thông qua các biện pháp khắc phục được đề xuất bởi Bộ Tư pháp,"nó sẽ hạn chế sự đổi mới ở Hoa Kỳ tại một thời điểm quan trọng". Đây không phải là lần đầu tiên Google thua một vụ kiện chống độc quyền gần đây.phán quyết rằng công cụ tìm kiếm thống trị của Google là một độc quyền bất hợp pháp. Có thể nói rằng tình hình của Google ngày càng trở nên khó khăn. vụ kiện chống độc quyền của Google bắt đầu trong thời gian chính quyền đầu tiên của Trump.cùng với các công tố viên của các tiểu bang và khu vực pháp lý khác nhau, cùng nhau kiện Google, cáo buộc nó trả hàng tỷ đô la cho các công ty công nghệ như Apple và Samsung, các nhà sản xuất điện thoại thông minh,và các nhà cung cấp dịch vụ không dây để đổi lấy việc thiết lập Google Tìm kiếm là lựa chọn mặc định cho điện thoại di động và trình duyệt web, và ký kết các thỏa thuận độc quyền. nghĩa là, nếu các đối tác này chọn nhận một phần doanh thu tìm kiếm của Google, họ không thể cài đặt trước và quảng bá các công cụ tìm kiếm khác. Vụ án này được coi là vụ án chống độc quyền công nghệ quan trọng nhất kể từ vụ kiện chống độc quyền giữa Bộ Tư pháp và Microsoft vào những năm 1990.Vụ án vẫn đang tiến triển.Dalquist nói: "Lịch sử lâu dài của vụ án cho thấy cả hai bên đều phản đối các hành động của Google". Dalquist cũng nói rằng ngay cả trong lĩnh vực trí tuệ nhân tạo, Google hiện đang tụt lại phía sau OpenAI, nhưng độc quyền của Google trong tìm kiếm giúp cải thiện các sản phẩm AI của mình,mà cũng là một cách để hướng dẫn người dùng sử dụng công cụ tìm kiếm của nó. Mặc dù doanh nghiệp bị cáo buộc chống độc quyền chỉ chiếm 11% tổng doanh thu quảng cáo của Google, ngay cả khi đối mặt với một spin-off,Mô hình kinh doanh cốt lõi của công ty có thể vẫn tương đối ổn định. Tuy nhiên, đây vẫn là một vụ kiện mà Google không thể thua. Do đó, Google tuyên bố rằng một khi phán quyết cuối cùng được đưa ra, họ sẽ kháng cáo. mộtNgoại trừ ở Hoa Kỳ, Google đang bị cuốn vào một làn sóng chống độc quyền toàn cầu. Vào ngày 15 tháng 4 theo giờ địa phương, Ủy ban Thương mại Công bằng Nhật Bản xác định rằng Google đã vi phạm Luật Chống độc quyền trên thị trường Nhật Bản và ban hành lệnh cấm,yêu cầu nó ngay lập tức chấm dứt các hoạt động cạnh tranh không hợp pháp. Theo thông báo chính thức, phía Nhật xác định rằng khi Google ký hợp đồng cấp phép với ít nhất sáu nhà sản xuất điện thoại di động hệ thống Android,với điều kiện cho phép cài đặt cửa hàng ứng dụng Google Play của mình, yêu cầu các nhà sản xuất này cài đặt trước phần mềm như Google Search và trình duyệt Chrome trên điện thoại di động mà họ sản xuất,và các phần mềm ICONS nên được đặt ở một vị trí nổi bật trên màn hình điện thoại di độngHơn nữa, Google cũng đã ký thỏa thuận chia sẻ lợi ích với ít nhất bốn nhà sản xuất điện thoại di động hệ thống Android,yêu cầu các nhà sản xuất này không cài đặt trước phần mềm của đối thủ cạnh tranh trên điện thoại của họ. Cơ quan chống độc quyền Nhật Bản đã yêu cầu Google ngay lập tức sửa chữa và thiết lập một hệ thống giám sát bao gồm các bên thứ ba độc lập. Trong khi đó, Google cũng đã bị điều tra trên thị trường Trung Quốc vì nghi ngờ vi phạm Luật Chống độc quyền của Cộng hòa Nhân dân Trung Quốc.Các kết quả xử lý cụ thể vẫn chưa được công bố bởi các nhà chức trách. Ở châu Âu, nơi có một lịch sử lâu dài trong chống độc quyền và cạnh tranh không công bằng, Google luôn là một "đồng khách danh dự" cho các nhà quản lý. Ngay từ năm 2017, Liên minh châu Âu đã phạt Google 2.42 billion euros on the grounds that Google's Shopping price comparison service abused its dominant position in the search engine market by giving priority to displaying its own shopping price comparison service (Google Shopping) in search results, và yêu cầu Google sửa chữa và cho phép đối thủ cạnh tranh cạnh tranh công bằng. Năm 2018, the European Union again demanded that Google stop the bundling behavior and allow device manufacturers to choose to pre-install applications on the grounds that Google forced mobile phone manufacturers to pre-install Google Search and Chrome browser, và cấm các nhà sản xuất cài đặt trước các ứng dụng cạnh tranh thông qua các ưu đãi kinh tế và ngăn cản các nhà sản xuất sử dụng các hệ thống Android không chính thức (như các phiên bản phân nhánh).Và nó đã ban hành mức phạt chống độc quyền cao nhất của 4.34 tỷ euro trong lịch sử của Liên minh châu Âu. Vào năm 2019, Liên minh châu Âu đã đệ đơn kiện độc quyền quảng cáo trực tuyến chống lại Google,cáo buộc nó cấm các trang web của bên thứ ba hiển thị quảng cáo của đối thủ cạnh tranh (như Microsoft và Yahoo) thông qua hợp đồng dịch vụ quảng cáo AdSenseGoogle bị cấm đặt các điều khoản độc quyền trong các hợp đồng quảng cáo, buộc phải mở các kênh hợp tác quảng cáo và bị phạt 1.49 tỷ euro Ba vụ kiện do Liên minh châu Âu đệ trình đã đòi hỏi một khoản tiền phạt tích lũy 8,25 tỷ euro cho Google.,Năm 2024, tòa án EU tuyên bố rằng họ sẽ duy trì phán quyết của tòa án cấp dưới. Tất nhiên, những khoản phạt này không đáng kể khi so sánh với doanh thu của Google là 350,02 tỷ đô la Mỹ và lợi nhuận ròng là 100,12 tỷ đô la Mỹ vào năm 2024. Trong những năm qua, Google đã trải qua nhiều trận chiến trong các cuộc điều tra chống độc quyền." Điều này liên quan chặt chẽ đến quy mô và thành tựu của chúng ta. Mặc dù sự chia rẽ này đang đến với sức mạnh lớn, một số nhà phân tích tin rằng dựa trên kinh nghiệm của "vụ chia rẽ Microsoft", tòa án liên bang Hoa Kỳ có thể sẽ rút lui vào phút cuối.Rốt cuộc, yêu cầu một công ty Mỹ thực sự từ bỏ vị trí thị trường của mình không phải là lợi ích của chính Hoa Kỳ. Hiện tại, việc thực hiện có khả năng nhất là yêu cầu Google chấm dứt các thỏa thuận độc quyền và bán các nền tảng thương mại quảng cáo và các doanh nghiệp khác. Hãy lấy sự hợp tác giữa Apple và Google làm ví dụ.Việc Apple đặt Google làm công cụ tìm kiếm mặc định của trình duyệt Safari có thể tạo ra doanh thu hàng năm 20 tỷ đô la Mỹ từ Google, trong khi các cơ quan quản lý đang thúc giục Apple và Google chấm dứt hợp tác của họ. Về mặt này, Apple thậm chí còn lo lắng hơn. Ngay cả khi hợp tác được chấm dứt, Apple vẫn có thể cần ưu tiên tìm kiếm Google cho trải nghiệm người dùng, nhưng nó sẽ mất một khoản doanh thu khổng lồ.Trước đây, Cố gắng của Apple để tham gia vào cuộc điều tra chống độc quyền của Google đã bị tòa án bác bỏ. haiNăm 2015, thị phần của Google trên thị trường công cụ tìm kiếm toàn cầu lần đầu tiên vượt quá 90% và con số này đạt được dựa trên cơ sở gần như từ bỏ thị trường Trung Quốc đại lục.Đây là một phép lạ không thể tưởng tượng được đối với bất kỳ ngành công nghiệp nào.. Những gì có thể làm rung chuyển sự thống trị của Google trên thị trường tìm kiếm không phải là Liên minh châu Âu hoặc các thẩm phán liên bang của Hoa Kỳ. "ChatGPT đang trở thành đồng nghĩa với trí tuệ nhân tạo, giống như Google đã trở thành đồng nghĩa với tìm kiếm". Sau khi ChatGPT xuất hiện vào năm 2022, mô hình kinh doanh của các công cụ tìm kiếm đã phải đối mặt với những thách thức chưa từng có, và phần mềm đối thoại robot AI đang cố gắng thay thế vị trí của Google. Người ta tin rằng một khi sự hợp tác giữa Apple và Google chấm dứt,các công ty bao gồm Microsoft và OpenAI sẽ nắm lấy cơ hội để tăng đầu tư của họ trong việc quảng bá các thiết bị của AppleĐây cũng có thể là kết quả mà các cơ quan chống độc quyền Mỹ muốn thấy. Vào tháng 12 năm 2024, OpenAI đã công bố rằng họ sẽ mở chức năng Tìm kiếm ChatGPT cho tất cả người dùng, cạnh tranh trực tiếp với Google.Nó cũng đặc biệt nhấn mạnh rằng công ty không có ý định thêm quảng cáo trong các cuộc trò chuyệnTheo số liệu thống kê của bên thứ ba, trong quý thứ tư năm 2024, thị phần công cụ tìm kiếm của Google giảm xuống dưới 90% lần đầu tiên trong một thập kỷ. Nếu người ta đứng trên đỉnh núi trong một thời gian dài, người ta sẽ không còn tập trung vào những thành tựu đạt được. So với sự tiến bộ của Google, thế giới bên ngoài mong muốn thấy sự suy sụp của vị vua Thung lũng Silicon này.Chatbot tìm kiếm nhanh chóng của Google Bard đã phạm một loạt các sai lầm cơ bản, gây ra sự chế giễu từ mọi phía. Mặc dù Pichai cho rằng sự tiến bộ chậm là do sự thận trọng và trách nhiệm lớn hơn của Google trong đạo đức và an ninh AI, nhấn mạnh rằng sự phát triển của AI vẫn còn ở giai đoạn đầu,Ông thậm chí còn đi xa hơn để bảo vệ rằng "Google không tồn tại khi Internet lần đầu tiên xuất hiện", từ chối thừa nhận rằng OpenAI đã nắm bắt cơ hội tốt nhất trong ngành. Tuy nhiên, trong công ty, Google đã thực hiện những điều chỉnh sâu rộng, hợp nhất hai nhóm hàng đầu trong lĩnh vực AI, Google Brain và DeepMind,để thu hút tài năng xuất phát trở lại và liên tục tăng đầu tư tài nguyên của mình trong lĩnh vực AI. Vào tháng 2 năm 2024, Pichai cuối cùng đã thở phào nhẹ nhõm khi phiên bản Gemini 1.5 của Google vượt qua OpenAI trong nhiều thử nghiệm chuẩn. Trước đó, Google đã đặt ra một mục tiêu chính cho năm 2025: mở rộng Gemini trong lĩnh vực tiêu dùng.giá 20 đô la mỗi tháng cho phiên bản nâng cao của Gemini là rất hiệu quả về chi phí, và số lượng người dùng ứng dụng có thể vượt quá 500 triệu. Trong lịch sử, không phải lúc nào cũng cần phải là người đầu tiên, nhưng bạn phải có khả năng thực hiện xuất sắc và là một nhà lãnh đạo trong số các sản phẩm tương tự. Vào đầu tháng 4, Google đã phát hành nghiên cứu sâu được điều khiển bởi Gemini 2.5 Pro, trực tiếp đăng biểu đồ so sánh đánh giá với OpenAI Deep Research, nhấn mạnh rằng tất cả các hiệu suất đã tiến xa,một lần nữa chứng minh rằng nó là nhà lãnh đạo trong lĩnh vực công cụ tìm kiếm. Để tăng khối lượng cài đặt, Google lặp lại thủ thuật cũ của mình một lần nữa, trả tiền cho các nhà sản xuất điện thoại di động để cài đặt trước ứng dụng Gemini của mình.Theo tài liệu được tiết lộ trong phiên tòa., Google đã đạt được thỏa thuận với Samsung để trả "một khoản tiền lớn" mỗi tháng để cài đặt trước các ứng dụng Gemini AI trên các thiết bị như điện thoại thông minh.Thỏa thuận có thể được gia hạn cho đến năm 2028. Tất nhiên, không có nghi ngờ rằng một cuộc chiến giá là cách hiệu quả nhất để thu hút người dùng. Vào ngày 16 tháng 4 theo giờ địa phương, OpenAI đã phát hành các mô hình lớn o3 và o4-mini.1 trên mỗi triệu token cho đầu vào và $ 4.4 mỗi triệu token cho sản xuất. Một ngày sau, Google nhanh chóng tung ra phiên bản Gemini 2.5 Flash, giảm giá của cùng một chức năng xuống còn 0,15 đô la và 3 đô la.5. OpenAI đã phản ứng ngay lập tức vào cùng ngày bằng cách tung ra một gói "đánh giá linh hoạt" cho o4-mini, giảm giá một nửa theo cách ngụy trang bằng cách giảm tốc độ tính toán. Mục đích của OpenAI là đối đầu với Google và cố gắng hạ bệ "vị vua cũ" này là quá rõ ràng. baNhưng OpenAI hung hăng cũng không phải là không có vấn đề. Khi quan hệ đối tác giữa OpenAI và Microsoft ngày càng phân mảnh, thế giới bên ngoài tin rằng OpenAI, vẫn cần thuê dịch vụ đám mây,sẽ thấy khó để theo kịp với GoogleNếu Google chỉ tham gia vào cuộc chiến giá, nó sẽ thắng nhanh hơn.hầu hết các tiến bộ cơ bản trong lĩnh vực AI có thể được truy xuất trở lại nghiên cứu của Google. Ở một mức độ nào đó, vấn đề lớn nhất của Google hiện nay là mặc dù nó có sự tích lũy công nghệ tốt và hiệu suất kinh doanh ổn định, sự tin tưởng của thị trường vốn đối với nó dường như không đủ,Và sự tự tin quan trọng hơn vàng. Vào đầu năm nay, Google tuyên bố rằng chi tiêu vốn của họ trong năm nay sẽ lên tới 75 tỷ đô la Mỹ.và thị trường vốn ngày càng quan tâm đến sự bền vững của lợi nhuận đầu tư. Mặc dù hầu hết các tổ chức đầu tư Phố Wall nói chung lạc quan về triển vọng của Google và duy trì xếp hạng "mua", tỷ lệ giá-lợi nhuận năng động của Google ít hơn 17 lần.Nó không chỉ rẻ nhất trong số "Bảy chị em", nhưng cũng thấp hơn mức trung bình của chỉ số S&P 500. Rủi ro lớn nhất đối với Google là lợi nhuận của họ phụ thuộc quá nhiều vào kinh doanh quảng cáo.và quảng cáo tìm kiếm là cốt lõi của cốt lõi. Trong cơn bão thuế quan do Trump khởi xướng, so với Apple và NVIDIA, phụ thuộc nhiều hơn vào chuỗi cung ứng vật lý, Google, phụ thuộc nhiều hơn vào dịch vụ trực tuyến,có thể bị ảnh hưởng trực tiếp ít nhấtTuy nhiên, chính xác bởi vì không cần phải lo lắng về ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng,cuộc điều tra mới về Google có nhiều khả năng trở thành một "mục tiêu" cho các quốc gia khác để có một lập trường và cung cấp các biện pháp đối phóGần đây, Liên minh châu Âu đã tuyên bố rằng họ sẽ tiến hành điều tra không tuân thủ đối với những gã khổng lồ công nghệ của Mỹ như Google. Những cuộc điều tra đang diễn ra và tiềm năng này đều có tác động đến định giá của Google. Trong thực tế, ngay cả trước khi ChatGPT xuất hiện, giá trị của Google đã bị ảnh hưởng nghiêm trọng.ngày càng có nhiều người quen với việc thực hiện tìm kiếm trực tiếp trên các nền tảng thay vì mở các công cụ tìm kiếm riêng biệtCùng với việc không cải thiện môi trường kinh tế nói chung, tất cả các ngành công nghiệp đang giảm đầu tư vào quảng cáo và thị trường tiếp thị kỹ thuật số vẫn chậm. Khi quảng cáo đẩy ảnh hưởng đến trải nghiệm người dùng, ngày càng có nhiều người dùng đang cố gắng mọi cách có thể để chặn các chức năng liên quan. Vào tháng 3, Chrome đã buộc phải xóa uBlock Origin, một plugin chặn quảng cáo trình duyệt nguồn mở với hơn 40 triệu người dùng.Google đã tuyên bố rằng họ sẽ không cố tình đàn áp các công cụ chặn quảng cáo nhưng áp đặt các hạn chế đối với một số chức năng của plugin vì lý do an ninhSự thay đổi từ các chiến thuật bí mật sang các lệnh cấm công khai cũng tiết lộ sự lo lắng của Google. Với hoạt động kinh doanh ban đầu của nó bị bao vây bởi các nhà quản lý và các đối thủ cạnh tranh đang nổi lên làm xói mòn thị phần quảng cáo trực tuyến của nó,tầm quan trọng của việc giành được thị trường AI cho Google là hiển nhiên. Google là nguồn lưu lượng truy cập lớn nhất trên Internet, và các sản phẩm công cụ tìm kiếm rõ ràng đã đạt đến một bước chuyển đổi quan trọng.Google phải sử dụng đúng lượng AI để đảm bảo rằng nó vẫn là cảng giao thông lớn nhất. Có sự đồng thuận rộng rãi trong ngành rằng thị trường AI sẽ không bị thống trị bởi một mô hình duy nhất. Do đó, tất cả các công ty đang tăng cường nỗ lực để có được tiếng nói lớn hơn. Hiện tại, các tác nhân có thể nhận thức môi trường, đưa ra quyết định và thực hiện hành động đã trở thành hướng chính của cạnh tranh trong lĩnh vực mô hình lớn,và một hệ sinh thái mới cũng đang hình thànhVào tháng 4, Google đã tung ra một giao thức tương tác mới có tên Agent2Agent, nhằm mục đích cho phép sự hợp tác an toàn và tiêu chuẩn giữa các đại lý AI trên các nền tảng và hệ sinh thái khác nhau,và tăng cường khả năng tương tác giữa các đại lýNhững người trong ngành tin rằng đây là một tín hiệu quan trọng cho thấy Google muốn AI chuyển từ một hệ thống cô lập sang một hệ sinh thái mở và hợp tác. Tuy nhiên, thỏa thuận này đã không nhận được sự hỗ trợ chung từ OpenAI. Vào thứ ba này, Nick Turley, người đứng đầu các sản phẩm ChatGPT tại OpenAI, sẽ làm chứng tại tòa án.

Fujifilm Corporation has partnered with Archie Systems to equip Fujifilm Smart Factory customers with AI-driven intelligent decision-making solutions to optimize production operations and maximize efficiency as a global leader in advanced surface mount technology (SMT) and automation solutionsTập đoàn Fujifilm đã chính thức công bố một mối quan hệ đối tác chiến lược với Archie Systems, một nhà tiên phong trong trí thông minh sản xuất dựa trên AI.Sự hợp tác nhằm mục đích giới thiệu đầy đủ hướng dẫn AI cho các nhà máy và người sử dụng các dây chuyền sản xuất Fujifilm SMT trên toàn thế giớiArchie Systems sẽ cung cấp cho người dùng dòng SMT Fujifilm các chiến lược hành động dựa trên AI cho phép họ phản ứng chủ động và giải quyết các thách thức khác nhau trong quy trình sản xuất.Hệ thống dựa trên các đại lý AI kết hợp chuyên môn thiết bị Fujifilm để tự động xác định và chẩn đoán một loạt các vấn đề, bao gồm việc ngăn chặn tỷ lệ phế liệu, xử lý trạng thái lỗi bất thường, điều chỉnh mất cân bằng đường dây và cải thiện năng suất. Bằng cách phân tích dữ liệu nhà máy và thông tin bảng điều khiển trong thời gian thực,AI tạo ra hướng dẫn và khuyến nghị có thể thực hiện để giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa thời gian hoạt động của thiết bị, tăng năng suất và năng suất, đồng thời giảm sự phụ thuộc vào sự hỗ trợ chuyên nghiệp bên ngoài."Đã lâu rồi., Fujifilm đã cam kết tạo ra các hệ thống tiên tiến và được thiết kế tốt nhất trong ngành, được đánh giá cao trong ngành.chúng tôi có thể đào sâu hơn và áp dụng dữ liệu và báo cáo trong suốt quá trình SMT, đánh dấu một bước quan trọng trong giai đoạn tiếp theo tích hợp hướng dẫn tự động dựa trên AI vào thiết bị của chúng tôi, không chỉ cho việc lắp đặt thành phần, mà còn cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT.Để đảm bảo năng suất tối đaSự hợp tác này tiếp tục mở rộng tầm nhìn của Fujifilm về Smart Factory để cung cấp cho khách hàng hỗ trợ thông minh từ đầu đến cuối để đạt được kết quả vượt trội trong quy trình sản xuất." Thông qua sự hợp tác này, Archie Systems sẽ tích hợp sâu các giải pháp quyết định thông minh dựa trên AI vào hệ thống giải pháp hàng đầu của Fujifilm,cải thiện hiệu quả trải nghiệm của người dùng và giúp các nhà sản xuất mở rộng khả năng ra quyết định chuyên nghiệp đến toàn bộ dây chuyền sản xuấtHệ thống dựa trên AI này cho phép khách hàng chuyển từ chế độ khắc phục sự cố thụ động truyền thống sang chế độ tối ưu hóa chủ động, thúc đẩy hiệu quả sản xuất SMT và tự động hóa lên tầm cao mới.Về Fujifilm Được thành lập năm 1959, Fujifilm là một nhà lãnh đạo toàn cầu trong công nghệ robot và tự động hóa SMT, tập trung vào việc phát triển và sản xuất thiết bị lắp ráp điện tử và máy công cụ.Thiết bị SMT chính xác cao và hệ thống tự động hóa có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và hỗ trợ một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm bán dẫn, viễn thông, trí tuệ nhân tạo và ô tô.Fujifilm luôn duy trì vị trí dẫn đầu trong công nghệ, đổi mới và phát triển các giải pháp thích ứng cho các nhu cầu sản xuất khác nhau.Fujifilm cũng đang mở rộng ứng dụng robot và tự động hóa cho hậu cần và chăm sóc sức khỏe, tích cực đáp ứng các thách thức xã hội, và cam kết xây dựng một tương lai bền vững.Fujifilm góp phần cải thiện chất lượng cuộc sống xã hội và tạo ra các giá trị xã hội mới, và cam kết định hình một tương lai nơi tự động hóa được tích hợp sâu vào cuộc sống hàng ngày.Về Archie Systems Archie Systems thúc đẩy sự thay đổi thông minh trong các nhà máy với các giải pháp dựa trên AI giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình hoạt độngĐược phát triển đặc biệt cho sản xuất riêng biệt bởi các chuyên gia sản xuất và dữ liệu,Archie AI hoạt động như một công cụ hỗ trợ chuyên gia đọc dữ liệu bảng điều khiển, tổng hợp thông tin và cung cấp hướng dẫn và khuyến nghị chủ động cho các nhà điều hành, kỹ sư và quản lý trong thời gian thực.Không giống như các bảng điều khiển truyền thống cần được giải thích bởi các chuyên gia, Archie AI có thể cung cấp thông tin ra quyết định thông minh có thể thực hiện mà không cần thay đổi cơ sở hạ tầng quy mô lớn và tốn kém.Bằng cách sử dụng công nghệ AI để đào sâu hơn vào giá trị tiềm năng trong các hệ thống nhà máy hiện có, Archie Systems giúp các nhà sản xuất thúc đẩy chuyên môn, tối ưu hóa các chỉ số hiệu suất chính và tạo ra tác động tích cực đáng kể đến địa điểm sản xuất. . (từ trang gốc của SMT BBS, in lại, vui lòng chỉ nguồn: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-517016.html).

Các giải pháp bổ sung Cải thiện hiệu quả và năng suất của thiết bị tự động hóa Global Instruments và công ty mẹ Delta Electronics,Nhà cung cấp hàng đầu thế giới về công nghệ quản lý năng lượng và nhiệt và nhà cung cấp giải pháp tự động hóa công nghiệp đẳng cấp thế giới, IPC APEX 2025 sẽ được tổ chức vào ngày 18-20 tháng 3 năm 2025 tại Anaheim, California, Hoa Kỳ, tại gian hàng số 1305. Global Instruments và Delta sẽ giới thiệu một loạt các giải pháp tự động hóa,bao gồm cả thiết bị cổng, robot và phần mềm, bao gồm cả nền tảng phát triển máy ảo sinh đôi kỹ thuật số của Delta và bộ phần mềm nhà máy IQ360 TM của Global Instruments.hiệu suất cao của các công cụ toàn cầu sẽ được chứng minh Các bộ lắp đặt Fuzion2-37TM, nền tảng tự động hóa UflexTM đa chức năng và các thiết bị chèn OmniTM đơn quy trình hiệu quả về chi phí.Phần mềm Twin kỹ thuật số của Delta cho phép đưa ra quyết định tốt hơn và hiệu quả hơn bằng cách tạo ra các máy sao chép ảo sử dụng dữ liệu thời gian thực để mô phỏng, dự đoán và tối ưu hóa hiệu suất. Với phần mềm sinh đôi kỹ thuật số tích hợp vào đầu dây chuyền sản xuất,môi trường ảo có thể được tạo ra để đơn giản hóa quá trình giới thiệu sản phẩm mớiPhần mềm IQ360 Intelligent Factory là một bộ đầy đủ các mô-đun quản lý nhà máy thông minh để giúp kiểm soát, giám sát và cải thiện hiệu quả sản xuất.IQ360 thiết kế sản phẩm và mô-đun giới thiệu sản phẩm mới, IQ360 mô-đun quản lý vật liệu, IQ360 mô-đun kiểm soát sản xuất và IQ360 mô-đun theo dõi và phân tích. Máy gắn kết hiệu suất cao Fuzion2-37 TM Fuzion2-37 là một máy gắn kết thực sự linh hoạt có thể được sử dụng như một giải pháp tạo mẫu độc lập, như một bộ cân bằng đường linh hoạt,hoặc như một giải pháp đa chức năng hiệu suất cao. Nền tảng tự động hóa đa quy trình Uflex TM Uflex vận hành một loạt các quy trình và hỗ trợ nhiều bộ cấp dữ liệu khác nhau để hoàn thành hầu như bất kỳ quy trình tự động nào.Nó hỗ trợ lên đến bốn cantilevers độc lập trên một gantry duy nhất, và các tính năng bao gồm lắp đặt chân không hoặc khí nén, ổ vít, làm cứng tia UV, phân phối và nhiều hơn nữa. Một quy trình Omni TM Inserts Các inserts Omni nâng cao hiệu quả hoạt động của một đơn vị quy trình duy nhất và bổ sung cho nhiều đơn vị quy trình. D-Bot của Delta là một giải pháp robot nhanh, chính xác và hợp tác với thiết lập plug-and-play, các tính năng an toàn tiên tiến,và thiết kế mạnh mẽ làm tăng mức độ tự động hóa trên các ngành công nghiệp ứng dụng. D-Bot có độ chính xác ± 0,02mm và có phần mềm 3D trực quan. "Chúng tôi rất vui mừng thể hiện một loạt các giải pháp tự động hóa sẽ mang lại những cơ hội mới cho khách hàng của chúng tôi." Brad Bennett"Mục tiêu của chúng tôi là giúp khách hàng của chúng tôi đưa tự động hóa lên cấp độ tiếp theo, cho dù họ đang tự động hóa lần đầu tiên,hoặc tối ưu hóa hoặc thậm chí đảo ngược một quy trình hiện có, chúng tôi có chuyên môn và danh mục sản phẩm để phát triển giải pháp tối ưu cho khách hàng của chúng tôi.bạn có thể gọi 0755-2685-9108 hoặc 021-6495-2100, hoặc truy cập cn.uic.com Global Instruments, một công ty con của Delta Group là một chuyên gia sản xuất và thiết kế điện tử hàng đầu toàn cầu,cung cấp một loạt các giải pháp tự động hóa và lắp ráp thiết bị tiên tiến cho ngành công nghiệp sản xuất điện tử. Global Instruments combines proprietary process technology with innovative and flexible platforms to provide global electronics manufacturers with comprehensive production solutions that meet the needs of surface mountGlobal Instruments có trụ sở tại bang New York và có văn phòng ở châu Âu, châu Á và châu Mỹ.

Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, robot dịch vụ giao hàng và robot nướng bắt đầu xuất hiện ngày càng nhiều trong cuộc sống của chúng ta,và những con robot hình người với ngoại hình và hành động gần như con người thường xuyên làm mới nhận thức của con người về khoa học và công nghệLà một sản phẩm công nghiệp tích hợp cao liên quan đến nhiều công nghệ tiên tiến, robot nhân hình có thể làm gì bây giờ?Những nút thắt cần phải được phá vỡ trong tương laiVới sự giúp đỡ của một hệ thống theo dõi chuyển động, một robot nhân bản màu bạc và đen từ từ nâng tay phải của mình khi công nhân nâng tay lên,bắt một chai nước khoáng với một lòng bàn tay mở và nắm chặt nóToàn bộ quá trình là một sự chuyển động và tự nhiên, giống như một con người tương tác với một đối tác.Đây là cảnh thử nghiệm được phóng viên nhìn thấy tại Công ty Công nghệ Robot Leju (Shenzhen)., LTD. Robot hình người năng động cao "Kua Fu" được phát triển bởi công ty, nặng khoảng 45 kg, cao khoảng 1,6 mét, tốc độ đi bộ lên đến 5 km/h,cao nhảy liên tục nhanh hơn 20 cm, có thể được thực hiện thông qua ứng dụng liên kết thông minh hệ điều hành nguồn mở Hongmeng, đã được dần dần áp dụng trong nghiên cứu khoa học, giáo dục, dịch vụ thương mại và các lĩnh vực khác.Robot giống người, còn được gọi là robot hình người và robot sinh học, thường có các tính năng tương tự như ngoại hình của con người như đầu, thân, cánh tay và chân, và có một số khả năng di chuyển và nhận thức.Sự phát triển nhanh chóng của lĩnh vực robot hình người của Trung Quốc đã thu hút sự chú ý của cộng đồng khoa học và công nghệ toàn cầuBrett Adcock, người sáng lập và CEO của Figure AI, một công ty robot nhân bản của Mỹ, đã ca ngợi Leju Robot trên mạng xã hội.Những gã khổng lồ công nghệ trên toàn thế giới đã tiếp tục tăng cường trí tuệ nhân tạo và kết nối thông minh, và những bước đột phá và đổi mới đã được thực hiện trong lĩnh vực robot nhân hình.Những gã khổng lồ công nghệ như Nvidia đã chứng minh những tiến bộ mới nhất của robot nhân hình của họ.Robot hình người "Optimus Prime" được phát triển bởi Tesla đã có thể đi bộ như con người, có thể hoàn thành các vòng tự nhiên và các khả năng khác,và có thể chính xác chuyển trứng giữa bàn tay trái và phảiGiám đốc điều hành Tesla Elon Musk đã nói rằng Tesla sẽ có hàng ngàn robot nhân hình làm việc vào năm 2025, và sản xuất hàng loạt thương mại chính thức sẽ bắt đầu vào năm 2026.Theo thống kê không đầy đủ từ Viện nghiên cứu của Shenzhen New Strategic Media Co.., LTD. Tính đến tháng 6 năm 2024, có hơn 160 doanh nghiệp sản xuất robot hình người trên thế giới, trong đó có hơn 60 doanh nghiệp Trung Quốc, chiếm 37%,là số lượng lớn nhất của công ty sản xuất robot nhân hình trên thế giớiHiện tại, các robot hình người phổ biến trên thị trường rất đắt tiền, và giá cao thậm chí vượt quá 500.000 nhân dân tệ.Để cho nhiều khách hàng hơn có thể cảm nhận được sự quyến rũ của robot nhân hình., Yao Qiyuan, người sáng lập và giám đốc tiếp thị của Shenzhen Zhongqing Robot Technology Co., LTD., cho biết công ty tuân thủ chiến lược hiệu quả về chi phí,ra mắt SE01 robot nhân hình giá khoảng $ 20$ 30,000 đến $ 30,000.000, cho các trường đại học và viện nghiên cứu khoa học là khách hàng mục tiêu chính, đã bán hàng trăm đơn vị. the "Implementation Opinions on Promoting Future Industrial Innovation and Development" issued by the Ministry of Industry and Information Technology and other seven departments proposed that it is necessary to strengthen future high-end equipment, phá vỡ các sản phẩm thiết bị cao cấp như robot nhân hình, và thúc đẩy công nghiệp hóa các công nghệ mới của toàn bộ máy để tạo ra hệ thống thiết bị cao cấp hàng đầu thế giới.Leng Xiaokun, chủ tịch của Leju Robotics, nói rằng khi công nghệ robot hình người ổn định, "nó có thể làm mọi thứ con người làm, và có rất nhiều không gian cho trí tưởng tượng." Theo Hiệp hội Robot Quốc tế, từ năm 2021 đến năm 2030, tỷ lệ tăng trưởng hàng năm của thị trường robot nhân hình toàn cầu sẽ cao tới 71%. Dữ liệu được công bố bởi Hiệp hội Điện tử Trung Quốc cũng cho thấy đến năm 2030,Thị trường robot hình người của Trung Quốc dự kiến đạt khoảng 870 tỷ nhân dân tệTan Min, giám đốc thương hiệu của Youbi, cho biết sản xuất công nghiệp, dịch vụ thương mại và gia đình là ba kịch bản ứng dụng chính cho robot hình người hiện tại.Robot giống người ban đầu được áp dụng trong các dịch vụ thương mại và các kịch bản sản xuất công nghiệp, "Chúng tôi rất lạc quan rằng robot hình người sẽ tiếp tục được áp dụng trong sản xuất thông minh, dịch vụ thương mại và lĩnh vực gia đình." Người ta dự kiến rằng robot nhân hình sẽ đi vào hàng ngàn ngôi nhà trong tương lai và trở thành một điều cần thiết trong mọi gia đìnhMột báo cáo đặc biệt về ngành công nghiệp robot của Zhongtai Securities chỉ ra rằng robot nhân hình đã được áp dụng thử nghiệm trong nhiều lĩnh vực như dịch vụ gia đình, tiếp tân trung tâm mua sắmvà sản xuất linh hoạtTrong tương lai, việc thay thế robot nhân tạo sẽ bắt đầu từ liên kết sản xuất linh hoạt của sản xuất thông minh.Ý nghĩa lớn nhất của việc áp dụng robot hình người trong lĩnh vực công nghiệp là các doanh nghiệp không cần phải chuyển đổi các dây chuyền sản xuất để cơ khí hóa"Chúng tôi thấy rằng vẫn còn một số lượng lớn các liên kết trong cảnh nhà máy dựa trên lao động thủ công và không thể được giải quyết bằng robot công nghiệp.1 thích nghi với các dây chuyền sản xuất hiện có và có thể được triển khai mà không cần sửa đổi." Leng Xiaokun nói. Tương tự như cơ thể con người và thiết kế năng lượng vận động, có nghĩa là robot giống con người có nhiều khả năng trở thành những người tham gia vào các hoạt động xã hội của con người.Dưới khả năng của công nghệ trí tuệ nhân tạo, robot giống con người sẽ có khả năng học tự động, có khả năng suy nghĩ như con người, và đạt được giao tiếp và tình bạn cảm xúc ở một mức độ nhất định.Robot giống người có tiềm năng đáng kể để giảm bớt cuộc khủng hoảng dân số già, đặc biệt là trong việc cung cấp hỗ trợ hàng ngày, theo dõi sức khỏe và đồng hành cảm xúc, Tan nói.nhưng cũng theo dõi tình trạng thể chất của họ trong thời gian thựcHiện tại, robot hình người vẫn còn xa so với sản xuất và ứng dụng quy mô lớn.Việc "mướn" robot giống con người làm việc trong các nhà máy và siêu thị vẫn là một lựa chọn "thời trang" chứ không phải là một lựa chọn hoàn toàn "có giá"Ví dụ, trong lĩnh vực nhà máy, robot hình người vẫn đang ở giai đoạn thử nghiệm nhỏ, và chỉ có một số ít các nhà máy tiên tiến đã bắt đầu khám phá việc sử dụng các luồng công việc nhất định.Các chuyên gia trong ngành dự đoán rằng có thể mất từ ba đến năm năm để robot giống con người được đưa vào dây chuyền sản xuất, và sẽ mất nhiều thời gian hơn để chúng thực sự đi vào cuộc sống của mọi người, đòi hỏi độ chính xác và an toàn cao hơn.làm thế nào để vượt qua các nút thắt kỹ thuật và kiểm soát hợp lý chi phí đã trở thành chìa khóa để sản xuất hàng loạt robot nhân hình. Đặt máy móc, điện tử, vật liệu, máy tính, cảm biến, công nghệ điều khiển và các ngành khác trong một trong những robot hình người, chuỗi công nghiệp rất phức tạp,và có rất nhiều công nghệ cốt lõi cần được cải thiệnHiện tại, các sản phẩm robot hình người của mỗi công ty cho thấy mức độ tùy biến cao, thiếu các bộ phận thực sự phổ biến, dẫn đến chi phí sản xuất cao.Khi nói đến sự phát triển trong tương lai của ngành công nghiệp robot hình người, Tan Min tin rằng "tài sản bệnh nhân" là rất quan trọng.nghiên cứu và phát triển và thương mại hóa robot nhân hình đòi hỏi đầu tư dài hạn và đổi mới liên tụcNgành công nghiệp nói chung mong đợi rằng từ năm 2025 đến năm 2030 sẽ là một giai đoạn quan trọng cho robot nhân hình để chuyển từ "bằng chứng khái niệm" sang "thương mại hóa quy mô".Yao Qiyuan đề xuất đẩy nhanh việc hạ cánh các tiêu chuẩn liên quan đến robot nhân hình, liên tục mở ra các kịch bản ứng dụng, và cho phép robot nhân hình "tiếp tục ứng dụng trước". Leng Xiaokun tin rằng: "So với các nước ngoài, Trung Quốc có một kịch bản ứng dụng phong phú hơn,giúp robot nhân hình được huấn luyện đầy đủ.Người ta hy vọng rằng chính sách, công nghệ và nhu cầu sẽ cùng nhau thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp robot hình người.