Ngày đầu tiên của các biện pháp phòng ngừa thiết bị SMT; Người sử dụng thiết bị và người quản lý nên làm gì vào ngày đầu tiên trở lại làm việc sau một ngày nghỉ?

Ngày đầu tiên của các biện pháp phòng ngừa thiết bị SMT; Người sử dụng thiết bị và người quản lý nên làm gì vào ngày đầu tiên trở lại làm việc sau một ngày nghỉ?

Trước hết, việc khử trùng nhà máy, kiểm tra an toàn công nghiệp, kiểm tra hỏa hoạn và các kiểm tra bắt đầu khác.
Sau đó, vui lòng chú ý đến những điều sau: (1) Bắt đầu điều hòa không khí của nhà máy trước, và nhiệt độ và độ ẩm đáp ứng các yêu cầu.(2) Mở công ty công ty công ty công ty công ty công ty nguồn khí để xác nhận rằng áp suất không khí đáp ứng các yêu cầu. (3) Xác nhận rằng nguồn cung cấp điện chính của thiết bị xưởng được tắt. (4) Xác nhận rằng điện áp nguồn cung cấp điện chính của xưởng hoặc dây chuyền sản xuất đáp ứng các yêu cầu.và bật công tắc. (5) Bật nguồn điện của thiết bị một lần một. Sau khi thiết bị được bật hoàn toàn, bật thiết bị tiếp theo một lần một. (6) Sau khi nguồn cung cấp điện của thiết bị được bật,nguồn gốc được trả lại và động cơ nhiệt chế độ thử nghiệm được chạy. (7) Vui lòng làm theo quy trình trên. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với điện thoại sau bán hàng của nhà sản xuất thiết bị hoặc wechat. Để giảm tỷ lệ thất bại khởi động sau kỳ nghỉ,SMT chia sẻ các thiết bị SMT sau đây cần phải chú ý đến một số vấn đề

Đầu tiên xác nhận liệu nhiệt độ và độ ẩm của xưởng SMT có vượt quá các yêu cầu môi trường, liệu thiết bị có ẩm, có sương,không vội vàng tăng nhiệt độ của xưởng SMT trong môi trường lạnh, thiết bị là dễ dàng để sản xuất sương. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (phần điều khiển điện công nghiệp để kiểm tra xem nó có bình thường hay không) mở vỏ khung xe phía trước và phía sau của thiết bị (hãy cẩn thận không chạm vào dây bên trong góc),và đặt quạt ở phía trước 0.5 mét của khung gầm cho các hoạt động thổi (mục đích: Lưu ý: Không sử dụng không khí nóng), theo mức độ ẩm để chọn 2-6 giờ hoạt động thổi, sau khi hoạt động loại bỏ ẩm,bật nguồn, kiểm tra rằng nó là chính xác, nhưng không quay lại nguồn gốc, khoảng 30-60 phút sau khi boot ở phía sau đến nguồn gốc của làm nóng trước

1 Máy in
Máy in đệm hàn
Thiết bị in mạ hàn phòng ngừa 1, tháo máy quét để làm sạch mài hàn còn lại 2, sau khi làm sạch đường ray hướng dẫn vít, thêm dầu bôi trơn đặc biệt mới 3,sử dụng súng khí để làm sạch bụi của các bộ phận điện 4, sử dụng hệ thống bảo vệ chống nắp ghế giai đoạn 5, kiểm tra xem nó có được thay thế không 6, liệu cơ chế làm sạch có cần phải được làm sạch không 7,cơ chế lưới thép giữ xi lanh là bình thường 8, kiểm tra xem đường khí có bình thường 9, điều khiển công nghiệp điện có bình thường

2Máy vá
Các điểm cần lưu ý cho máy đặt
Đầu tiên kiểm tra xem phần điện của bộ điều khiển công nghiệp có bình thường hay không. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenance
Discharge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance

3 hàn ngược lưu lưu lưu lưu lưu lưu lưu lưu 1, bảo trì hàng năm máy hàn ngược lưu 2, làm sạch các thành phần còn lại trong lò, nhựa;Làm sạch và bảo trì chuỗi vận chuyển sau khi thêm dầu chuỗi nhiệt độ cao, kiểm tra và bảo trì dây đai lưới mịn. 3. Làm sạch động cơ không khí nóng bằng súng khí. bụi trên dây sưởi ấm, làm sạch phần hộp điện ngược, chủ yếu là bụi bên trong hộp điện,phải thêm chất làm khô để tránh các thiết bị điện bị ảnh hưởng bởi 4, hoàn toàn ngắt nguồn cung cấp điện của thiết bị, hãy chắc chắn để xác nhận rằng nguồn cung cấp điện ¢PS là tắt 5, xác nhận nếu quạt hoạt động bình thường 6, khu vực làm nóng trước,Khu vực nhiệt độ liên tục, vùng trào ngược, vùng làm mát bốn hệ thống vùng nhiệt độ bình thường 7, kiểm tra và bảo trì hệ thống phục hồi dòng chảy vùng làm mát 8, kiểm tra nước bình thường 9, thiết bị niêm phong lò bình thường 10,kiểm tra và bảo trì rèm cắt nhập khẩu và xuất khẩu, đĩa trống trên đường ray để kiểm tra xem hiện tượng thẻ biến dạng đường ray

1, hoàn toàn làm sạch các dư lượng hàn của thiết bị phun, thổi ra các trợ giúp hàn, thêm rượu, sử dụng chế độ phun, làm sạch các ống trợ giúp hàn, vòi, sau khi làm sạch,rỗng rượu để đảm bảo rằng máy không có luồng, rượu dễ cháy 3, sử dụng súng khí để làm sạch động cơ không khí nóng, nhiệt bụi dây, sử dụng súng để làm sạch phần hộp điện, chủ yếu là bụi bên trong của thiết bị điện.thêm chất làm khô để tránh các thiết bị điện ở phía nam 4, hoàn toàn ngắt nguồn cung cấp điện của thiết bị 5, công nghiệp điều khiển phần điện là bình thường 6, kiểm tra đường ray và bảo trì

5AOIAOI Các biện pháp phòng ngừa: 1, làm sạch vít hướng dẫn và bảo trì thêm bơ mới 2, sử dụng súng khí để loại bỏ một phần bụi điện, thêm chất khô trong hộp điện 3,sạch và bảo vệ bằng lớp phủ bụi 4, kiểm tra xem cơ chế nguồn ánh sáng là bình thường 5, kiểm tra xem trục chuyển động thiết bị và động cơ là bình thường

6 Thiết bị ngoại vi tải và thả máy kinh doanh 1, nơ cột điền bơ 2, sử dụng súng khí để làm sạch phần điện của bụi, thêm chất khô trong hộp điện 3,khung vật liệu xuống đáy kệ, lau bụi cảm biến.
1, trục ổ đĩa, ròng rửa, tiếp nhiên liệu 2, làm sạch và làm sạch thiết bị cảm biến người dùng và quản lý sau ngày làm việc đầu tiên cần phải làm?những điều cốt lõi mà người sử dụng thiết bị và quản lý cần làm bao gồm điều chỉnh lịch trình của họ, xem xét kế hoạch làm việc, thực hiện kiểm tra an toàn và giao tiếp với đồng nghiệp.
Đầu tiên, điều chỉnh lịch trình làm việc là một sự chuẩn bị quan trọng cho ngày đầu tiên trở lại làm việc sau kỳ nghỉ.Hãy ngủ đủ giấc và tránh thức khuya để có năng lượng cho ngày mới..
Thứ hai, xem xét lại kế hoạch làm việc và mục tiêu cũng là một bước cần thiết. Vào ngày làm việc đầu tiên, hãy dành thời gian xem xét lại kế hoạch làm việc và mục tiêu của bạn, xác định những gì bạn muốn làm trong năm mới,Điều này giúp bạn tập trung và tăng năng suất.
Người sử dụng thiết bị
1- Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra xem thiết bị có hư hỏng vật lý, chẳng hạn như trầy xước, nứt hoặc ăn mòn không.dầu và các tạp chất khác từ thiết bị để giữ cho thiết bị sạch sẽ. 3. Kiểm tra chức năng: Thực hiện thử nghiệm chức năng cơ bản trên thiết bị để đảm bảo rằng tất cả các thành phần có thể hoạt động bình thường.và đảm bảo thực hiện kịp thời, ngăn chặn sự cố thiết bị, cải thiện hiệu quả sản xuất.
1Thiết bị an toàn: Kiểm tra xem thiết bị bảo vệ an toàn của thiết bị có trong tình trạng tốt không, chẳng hạn như cửa an toàn, nút dừng khẩn cấp, v.v.Đảm bảo an toàn của các kết nối điện, kiểm tra đường khí, kiểm tra đường thủy, không có dây phơi hoặc vòi bị hư hỏng và các vấn đề khác.và kiểm tra môi trường xưởng và các cơ sở hỗ trợ sản xuất.
1Thiết bị hiệu chuẩn: Đối với thiết bị chính xác, chẳng hạn như thiết bị thử nghiệm, hiệu chuẩn được thực hiện để đảm bảo kết quả đo là chính xác.Kiểm tra và điều chỉnh các thông số quy trình của thiết bị để đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
1. Bảo trì bôi trơn: bôi trơn các bộ phận cần được bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị.Chuẩn bị các vật liệu cần thiết cho sản xuất và đảm bảo cung cấp đầy đủ3. Chuẩn bị vật liệu tiêu thụ sản xuất: Chuẩn bị vật liệu tiêu thụ cần thiết cho sản xuất để đảm bảo cung cấp đầy đủ.
1. Hoạt động năng lượng: Quan sát trạng thái năng lượng của thiết bị trước khi không tải chính thức.thực hiện thử nghiệm hoạt động không tải để quan sát tình trạng hoạt động của thiết bị. 3. sản xuất thử nghiệm: sản xuất thử nghiệm lô nhỏ, kiểm tra năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm của thiết bị.ghi lại kết quả kiểm tra và thử nghiệm thiết bị, bao gồm bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy và các biện pháp được thực hiện. 2. Đồng bộ hóa thông tin: Đồng bộ hóa trạng thái thiết bị và các vấn đề với các bộ phận cấp trên hoặc liên quan.
Người quản lý thiết bị
1Ban quản lý nhân sự đã tổ chức một cuộc họp với người sử dụng thiết bị, nhấn mạnh an toàn và các biện pháp phòng ngừa hoạt động của thiết bị, và nhắc nhở nhân viên quay trở lại làm việc càng sớm càng tốt.Hiểu tình trạng thể chất và tinh thần của nhân viên để tránh mệt mỏi và các tình huống khác.
2, lập kế hoạch theo kế hoạch sản xuất, sắp xếp hợp lý về việc sử dụng thiết bị và kế hoạch bảo trì.
3, tổ chức kiểm tra an toàn nhân viên chuyên nghiệp để thực hiện kiểm tra an toàn toàn của thiết bị.Chú ý đặc biệt đến việc kiểm tra các thiết bị đặc biệt (như bình áp suất), thang máy, v.v.) để đảm bảo tuân thủ các quy định có liên quan.
4, kiểm tra toàn bộ thiết bị để kiểm tra hồ sơ bảo trì của thiết bị để xem liệu có vấn đề nào còn phải giải quyết hay không.Ngoài nội dung kiểm tra người dùng, nhưng cũng phải chú ý đến môi trường hoạt động tổng thể của thiết bị, chẳng hạn như liệu kênh xung quanh thiết bị có trơn tru hay không, liệu thiết bị chữa cháy có sẵn hay không.Đối với thiết bị chính và thiết bị đặc biệt, cần phải tập trung vào việc kiểm tra an toàn và độ tin cậy của nó, và sắp xếp nhân viên chuyên nghiệp để kiểm tra nếu cần thiết.
5, sắp xếp công việc theo kế hoạch sản xuất và tình trạng thiết bị, sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ sử dụng thiết bị, để tránh sử dụng quá mức hoặc không hoạt động thiết bị.phụ kiện, công cụ, vv cần thiết cho thiết bị.
Cuối cùng, và giao tiếp với các đồng nghiệp cũng là chìa khóa để bắt đầu trơn tru cho cuộc hành trình mới.Chia sẻ tâm trạng và kinh nghiệm của kỳ nghỉ và nói về những kỳ vọng cho những nỗ lực tiếp theo có thể giúp giảm bớt bầu không khí căng thẳng trong công việc, tăng cường cảm xúc giữa các đồng nghiệp và đặt nền tảng tốt cho sự hợp tác trong nhóm