Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Trong quá trình SMT toàn bộ đường dây, sau khi máy SMT hoàn thành quá trình lắp ráp, bước tiếp theo là quá trình hàn,quy trình hàn reflow là quy trình quan trọng nhất trong toàn bộ công nghệ lắp đặt bề mặt SMTThiết bị hàn phổ biến bao gồm hàn sóng, hàn reflow và các thiết bị khác, và vai trò của hàn reflow bốn vùng nhiệt độ, tương ứng là vùng sưởi ấm trước,Vùng nhiệt độ liên tụcMỗi vùng nhiệt độ có ý nghĩa riêng của nó.
Khu vực làm nóng lại dòng chảy SMT
Bước đầu tiên của hàn reflow là làm nóng trước, đó là để kích hoạt bột hàn,tránh hành vi làm nóng trước do hàn kém do làm nóng nhiệt độ cao nhanh chóng trong quá trình ngâm thiếcTrong quá trình sưởi ấm để kiểm soát tốc độ sưởi ấm, quá nhanh sẽ tạo ra sốc nhiệt,có thể gây thiệt hại cho bảng mạch và các thành phần; Quá chậm, sự bay hơi của dung môi là không đủ, ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
Vùng cách nhiệt dòng chảy lại SMT
Giai đoạn thứ hai - giai đoạn cách nhiệt, mục đích chính là để làm cho nhiệt độ của bảng PCB và các thành phần trong lò tái chảy ổn định,để nhiệt độ của các thành phần là phù hợpBởi vì kích thước của các thành phần khác nhau, các thành phần lớn cần nhiều nhiệt hơn, nhiệt độ chậm, các thành phần nhỏ được làm nóng nhanh chóng,và đủ thời gian được cung cấp trong khu vực cách nhiệt để làm cho nhiệt độ của các thành phần lớn bắt kịp với các thành phần nhỏ hơnỞ cuối phần cách nhiệt, các oxit trên pad, bóng hàn và chân thành phần được loại bỏ dưới tác động của luồng,và nhiệt độ của toàn bộ bảng mạch cũng được cân bằng. Tất cả các thành phần nên có cùng nhiệt độ ở cuối phần này,nếu không sẽ có nhiều hiện tượng hàn xấu trong phần ngược do nhiệt độ không đồng đều của mỗi phần.
Khu vực hàn ngược dòng
Nhiệt độ của bộ sưởi trong khu vực reflow tăng lên cao nhất, và nhiệt độ của các thành phần tăng nhanh chóng đến nhiệt độ cao nhất.nhiệt độ hàn đỉnh thay đổi tùy theo bột hàn được sử dụng, nhiệt độ đỉnh nói chung là 210-230 ° C, và thời gian trào ngược không nên quá dài để ngăn ngừa tác động bất lợi đến các thành phần và PCB, có thể gây ra các bảng mạch bị cháy.
Khu vực làm mát dòng chảy trở lại
Trong giai đoạn cuối cùng, nhiệt độ được làm mát dưới nhiệt độ điểm đóng băng của bột hàn để làm cứng khớp hàn.Nếu tốc độ làm mát quá chậm, nó sẽ dẫn đến việc tạo ra các hợp chất kim loại eutectic quá mức, và cấu trúc hạt lớn dễ xảy ra tại điểm hàn, do đó độ bền của điểm hàn thấp,và tốc độ làm mát của vùng làm mát thường là khoảng 4 °C/S, làm mát đến 75 °C.
